[实用新型]剪边机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种剪边机。

背景技术

汽车减震器活塞包胶压片生产工艺中，首先是完成汽车减震器活塞包胶压片预压制成型，然后再通过加热冷却成型，最后通过剪边制成成品。其中，剪边是指，将包裹在活塞外的胶片进行修剪，将多余胶边剪除以满足汽车减震器对包胶活塞的要求。

在现有的汽车减震器包胶活塞剪边工艺中，先进行横向切割，再进行纵向剪裁，需要通过两种器械，两个工序，才能完成剪边，工序冗余，效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够一次剪除汽车减震器包胶活塞多余胶边的剪边机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种剪边机，包括工作台、控制器、控制开关，以及设置在工作台上面的用于安置待剪边工件的转盘、用于对待剪边工件进行横向切割的机构和用于对待剪边工件进行纵向切割的机构，设置在工作台下面的与转盘连接的转盘驱动器；所述控制器分别与转盘驱动器、用于对待剪边工件进行横向切割的机构、用于对待剪边工件进行纵向切割的机构和控制开关电连接。

作为优选，所述用于对待剪边工件进行横向切割的机构包括横切刀和设在工作台上面的用于控制横切刀来回移动的组件；所述用于控制横切刀来回移动的组件包括固定在工作台上的基座，固定在基座上的驱动器A，驱动器A的推杆与横切刀连接；所述用于控制横切刀来回移动的组件与控制器电连接是指，所述驱动器A与控制器电连接。

作为优选，所述用于对待剪边工件进行纵向切割的机构包括纵裁刀和设在工作台上面的用于控制纵裁刀上下移动的组件；所述用于控制纵裁刀上下移动的组件包括固定在工作台上的立柱，固定在立柱上的驱动器B，驱动器B的推杆与纵裁刀连接；所述用于控制纵裁刀上下移动的组件与控制器电连接是指，所述驱动器B与控制器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于将控制器分别与转盘驱动器、用于对待剪边工件进行横向切割的机构、用于对待剪边工件进行纵向切割的机构和控制开关电连接，从而可通过控制器将横切刀、纵裁刀和转盘的运行进行有机结合，实现对汽车减震器包胶活塞多余胶边的一次性剪除，提高了工作效率。

作为改进，所述用于控制横切刀来回移动的组件还包括第一连接块和调节块，调节块包括横向部分和垂直部分；驱动器A的推杆与横切刀连接是指，驱动器A的推杆与第一连接块固定，调节块垂直部分与第一连接块通过紧定螺栓固定，调节块横向部分与横切刀通过调节螺栓固定。可通过调整调节块垂直部分与第一连接块的位置关系以及调节块横向部分与横切刀的位置关系，适用于不同规格包胶活塞的剪边操作。

作为改进，所述立柱上还固定有所述驱动器C，驱动器C的推杆上连接有与转盘配合的防止待剪边工件在剪边时移动的限位件；所述驱动器C与控制器电连接。防止待剪边工件在剪边时发生移动，从而确保剪边质量的稳定性。

作为优选，所述控制器为PLC可编程序控制器。

作为优选，所述转盘驱动器为伺服电机。控制精确，又可节约用电。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的控制电路的结构示意图。

图中所示：1、工作台，2、转盘，3、转盘驱动器，4、横切刀，51、基座，52、驱动器A，53、第一连接块，54、调节块， 6、纵裁刀，71、立柱，72、驱动器B，73、第二连接块，74、调节柱，75、驱动器C，76、限位件，8、控制器，9、控制开关。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

本优选实施例如图1所示为一种剪边机，其特征在于：包括工作台1、控制器8、控制开关9，以及设置在工作台1上面的用于安置待剪边工件的转盘2、用于对待剪边工件进行横向切割的机构和用于对待剪边工件进行纵向切割的机构，设置在工作台1下面的与转盘2连接的转盘驱动器3；控制器8分别与转盘驱动器3、用于对待剪边工件进行横向切割的机构、用于对待剪边工件进行纵向切割的机构和控制开关9电连接。