[实用新型]一种四柱油压方管冲槽设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种四柱油压方管冲槽设备。属机械自动化加工领域。

背景技术

随着经济技术的快速发展，机械自动化也获得了高速发展。传统的冲压机无法满足个性化型材的加工需求，而且需要专人操作，效率不高。因此，开发一种轻便，结构简单，不需要专业人员操作的，使用方便的方管冲槽机，对方管型材冲槽加工行业有极其重要的意义。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种机械自动化设备来对方管型材进行冲模加工。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种四柱油压方管冲槽设备包括机架（1）、进出料装置（2）、冲模装置（3）、冲模工作台（4）、液压动力装置（6）、PLC电柜（7），其中，液压动力装置（6）提供动力，PLC电柜（7）控制工序加工过程，机架（1）置于设备下部，进出料装置（2）置于机架（1）上，冲模工作台（4）固定连接于机架（1）上，冲模工作台（4）安装于进出料装置（2）下方，冲模工作台（4）上方为冲模装置（3）。

所述的进出料装置（2）包括：下料槽（20）、感应器（21）、多位行程气缸（22）、推板（23）、下导板（24）、护板（25）、定位气缸（26）、横轴（27）、推压气缸（28）、挡块（29）、导轨（201），

其中：下料槽（20）分为相对的两个，下料槽（20）分别竖立置于进出料装置（2）的两端，感应器（21）至少为一个，感应器（21）设于下料槽（20）的底端，

多位行程气缸（22）置于设备侧部，推板（23）置于冲模工作台（4）台面，多位行程气缸（22）连接推板（23），下导板（24）置于推板（23）下方，

护板（25）设于进出料装置（2）的两端，两护板（25）间相互平行，横轴（27）横夸置于冲模工作台（4）上方偏靠后的位置，横轴（27）的下方悬空，定位气缸（26）置于横轴（27）上，定位气缸（26）的推杆伸向冲模工作台（4）表面，

推压气缸（28）设于进出料装置（2）的一段部，挡块（29）固定于冲模工作台（4）上，挡块（29）置于相对于推压气缸（28）推压方向的另一端，

导轨（201）位于横轴（27）下方，导轨（201）平行于冲模工作台（4）台面，向外延伸。

      所述的冲模装置（3）包括：立柱（30）、顶梁（31）、活动横梁（32）、油缸（33）、方管冲模（34）、固定角铁（35）、连接座（36）、冲模底模（37）、连接块（38），

其中：立柱（30）穿过顶梁（31）和活动横梁（32）固定于机架（1）上，油缸（33）固定于顶梁（31）上方，油缸（33）连接活动横梁（32），

方管冲模（34）安装在固定角铁（35）上，固定角铁（35）通过两个连接座（36）安装在活动横梁（32）的底面上，

冲模底模（37）通过连接块（38）固定安装于冲模工作台（4）台面上。

所述的定位气缸（26）至少为四个，工作时四个定位气缸（26）同步进行；

所述的挡块（29）为可拆换的连接方式固定于冲模工作台（4）上。

所述的连接座（36）以可拆换位置的连接方式固定于活动横梁（32）的底面上，所述方管冲模（34）的位置可以通过调整连接座（36）的位置调整。

所述的连接座（36）可调节高度。

所述的进出料装置（2）包括：下料槽（20）、感应器（21）、多位行程气缸（22）、推板（23）、下导板（24）、导轨（201）；

其中：下料槽（20）分为相对的两个，下料槽（20）分别竖立置于进出料装置（2）的两端，感应器（21）至少为一个，

多位行程气缸（22）置于设备侧部，推板（23）置于冲模工作台（4）台面，多位行程气缸（22）连接推板（23），下导板（24）置于下料槽（20）下方，导轨（201）平行于下导板（24）设于设备后方。

     所述的冲模装置（3）包括：立柱（30）、顶梁（31）、活动横梁（32）、油缸（33）、弓形冲模（39）、弓形底模（40）。

其中：立柱（30）穿过顶梁（31）和活动横梁（32）固定于机架（1）上，油缸（33）固定于顶梁（31）上方，油缸（33）连接活动横梁（32），弓形冲模（39）安装在活动横梁（32）的下方，

弓形底模（40）固定在冲模工作台（4）上。