[实用新型]一种应用于连片贴附生产偏光片的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及LCM液晶显示模组，尤其涉及的一种应用于连片贴附生产偏光片的夹具。

背景技术

偏光片是液晶显示行业中不可缺少的材料，每一块液晶显示LCD玻璃面板上正反面都各需要贴附一张偏光片。目前现有传统的贴片方法是将连片的LCD玻璃基板切割成单片LCD玻璃面板后，再逐一对其贴附偏光片，这样一次只贴一张偏光片的贴片方法实际上效率很低，贴片机台性能没有得到充分的发挥。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以应用于制作连片偏光片，使LCD玻璃面板可以实现一次性贴附多个偏光片，生产效率高的应用于连片贴附生产偏光片的夹具。

本实用新型的技术方案如下：一种应用于连片贴附生产偏光片的夹具，包括相互固定设置的镂空夹具层和垫底PET膜，所述镂空夹具层设置至少三偏光片镂空放置位，各偏光片镂空放置位与所述垫底PET膜形成对应的至少三偏光片镂空放置槽。

应用于上述技术方案，所述的夹具中，每一偏光片放置位的尺寸长为88mm-225mm，其宽为：113 mm -156mm。

应用于各个上述技术方案，所述的夹具中，所述镂空夹具层设置三偏光片镂空放置位、或六偏光片镂空放置位、或九偏光片镂空放置位。

应用于各个上述技术方案，所述的夹具中，所述垫底PET膜厚度为0.3mm。

采用上述方案，本实用新型通过将镂空夹具层和垫底PET膜相互固定设置，镂空夹具层设置至少三偏光片镂空放置位，各偏光片镂空放置位与所述垫底PET膜形成对应的至少三偏光片镂空放置槽，如此，将本夹具应用于制作连片偏光片，再将制作完成的连片偏光片和LCD玻璃基板进行贴合，在通过在一块大LCD玻璃基板贴附多片偏光片的方式，实现一次贴附多张偏光片，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中5C保护膜的一种贴合示意图。

图3为本实用新型中5C保护膜的另一种贴合示意图。

图4为本实用新型中LCD玻璃基板偏光片的贴附示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

本实施例提供了一种应用于连片贴附生产偏光片的夹具，通过将所述夹具应用于连片贴附生产偏光片工艺中生产连片偏光片，使LCD玻璃面板可以实现一次性贴附多个偏光片，生产效率高。

如图1所示，夹具包括相互固定设置的镂空夹具层103和垫底PET膜104，镂空夹具层上设置有三个或三个以上的偏光片镂空放置位105，各偏光片镂空放置位105与垫底PET膜104形成对应的三个或三个以上的偏光片镂空放置槽。

例如，在一固定尺寸的镂空夹具层103上可以根据放置的偏光片尺寸的大小，制作三个、六个或九个的偏光片镂空放置位105，每一个偏光片镂空放置位的尺寸对应放置一片偏光片。

其中，每一偏光片放置位尺寸长为88mm-225mm，其宽为：113 mm -156mm，我们常做的7 偏光片为88.1 mm x155.7mm ,为9连片；9偏光片为200 mm x113.7mm，为6连片；10.1 偏光片为224.9 mm x127.3mm，为3连片；如此，可以将镂空夹具层中偏光片镂空放置位设置为对应的尺寸和数量，以使每一偏光片放置位能够放置对应尺寸的偏光片，以及每一镂空夹具层能够放置对应数量的偏光片。

本实施例夹具主要应用于连片贴附生产偏光片，连片贴附生产偏光片主要采用以下步骤，

如图1所示，首先，步骤A：根据LCD玻璃基板的尺寸制作一个至少有三偏光片放置位的镂空夹具层103，即根据未裂片切割的整块LCD玻璃基板的尺寸，制作一个有三个或三个以上偏光片镂空放置位105，偏光片镂空放置位105为镂空放置位，例如，在一固定尺寸的镂空夹具层上可以根据放置的偏光片尺寸的大小，制作三个、六个或九个的偏光片镂空放置位105，每一个偏光片镂空放置位的尺寸对应放置一片偏光片。