[实用新型]一种带有薄壁筒体的大梁铸造模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有薄壁筒体的大梁铸造模，属于外形复杂的连接有薄壁筒体的大梁铸造技术领域。

背景技术

在工程机械产品中，经常要使用一种带有薄壁筒体的大梁零件，该大梁零件需要铸造成型，其材料为ZM5，热处理状态为T5，铸件类型为Ⅱ类。该大梁为圆筒形薄壁件，内腔为一圆柱加工面。零件外部为非加工面，结构复杂。质量要求高，铸件指定部位要求进行X光和荧光探伤检查。

上述大梁铸件与舱体类铸件的结构刚好相反，长约800毫米，最大外径约φ520毫米，内腔结构简单而外部结构复杂，若采用舱体类铸件的铸重力浇注方式，很难满足质量要求。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种带有薄壁筒体的大梁铸造模，以满足外形复杂的带有薄壁筒体的大梁铸造要求，从而克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案为：

本实用新型的一种带有薄壁筒体的大梁铸造模为，该大梁铸造模包括由下至上依次摆放的底箱、下箱、中箱、上箱和盖箱，下箱与中箱之间设有芯模；底箱的砂型上设有一组横向流道和一条纵向流道，横向流道与纵向流道的交点设有浇注口；下箱的砂型顶面设有大梁下部型腔，大梁下型腔的底部设有一组纵向排列的内流道，大梁下型腔两侧分别设有一组垂直流道，垂直流道与缝隙流道连接；中箱的砂型底面设有大梁上型腔，大梁上型腔两侧设有搭接孔；中箱的砂型顶面和上箱的砂型底面设有大梁顶部型腔和芯模定位槽；上箱的砂型上设有冒孔；芯模两端设有定位块。

前述大梁铸造模中，所述下箱与中箱的结合面与大梁筒体的中轴线重合。

前述大梁铸造模中，所述垂直流道与浇注口同轴。

前述大梁铸造模中，所述芯模为圆柱形，其直径等于大梁筒体的内径。

与现有技术相比，本实用新型的铸造模中，大梁采用横向成型，并在大梁铸件薄壁筒体的中轴线上进行分模，分模处设有缝隙流道，采用压差铸造方式，金属液通过压差从铸造模底部的浇注口进入型腔，金属液在型腔内和两侧流道内同时平稳上升，然后再从两侧进入型腔，最后全部充满铸型。大梁铸件顶部的厚大部位能够得到冒口的补缩，确保了铸件的内部质量。本实用新型一方面能够确保铸件内部质量，另一方面工艺设计、造型方法简便，铸件后续处理容易，能够形成批产，合格率也比较高。

附图说明

图1是本实用新型的外形图结构图；

图2是图1切面A的剖面图；

图3是本实用新型的爆炸图；

图4是图2的仰视图；

图 5是大梁铸造的结构示意图。

附图中的标记为：1-底箱，2-下箱，3-中箱，4-上箱，5-盖箱，6-芯模，7-横向流道，8-纵向流道，9-浇注口，10-大梁下部型腔，11-内流道，12-垂直流道，13-缝隙流道，14-大梁上型腔，15-搭接孔，16-大梁顶部型腔，17-冒口，18-定位块，19-芯模定位槽，20-大梁，21-薄壁筒体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。