[实用新型]物料自动处理系统有效
申请号: | 201320867149.0 | 申请日: | 2013-12-26 |
公开(公告)号: | CN203862353U | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 李凯;李保乡;魏朝 | 申请(专利权)人: | 珠海邦瑞合成材料有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 王贤义 |
地址: | 519000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 物料 自动 处理 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种物料处理系统,特别涉及一种用于粉碎块状物料的自动处理系统。
背景技术
目前企业生产的初级酚醛树脂一般呈块状,为了满足客户的需求,往往需要将块状的酚醛树脂破碎成有颗粒或粉末状,现有的破碎方法为:首先将块状的酚醛树脂放入破碎机上进行初步处理,然后再将初级处理后的物料通过料盆搬运到磨粉机上进行再处理。在整个破碎的过程中都是通过人工称量和上料,工作强度大,加工效率低,不能很好地满足大批量的生产要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种自动化程度高、劳动强度小、加工效率高的物料自动处理系统。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括破碎机和磨粉机,所述破碎机和所述磨粉机之间设置有自动输送装置,所述物料自动处理系统还包括与所述破碎机相适配的自动进料装置,加工时,所述自动进料装置将块状物料输送至所述破碎机内,所述破碎机对块状物料进行破碎,破碎后的物料通过所述自动输送装置输送至所述磨粉机内进一步加工。
所述物料自动处理系统还包括密闭加工间,所述破碎机位于所述密闭加工间内。
所述磨粉机位于所述密闭加工间上方。
所述自动输送装置包括水平输送单元和竖直输送单元。
所述密闭加工间内还设置有除尘装置。
所述自动输送装置上设置有自动称料单元。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型采用了自动化的设计,本实用新型包括破碎机和磨粉机,所述破碎机和所述磨粉机之间设置有自动输送装置,所述物料自动处理系统还包括与所述破碎机相适配的自动进料装置,所以,本实用新型在处理物料时,所述自动进料装置将块状物料输送至所述破碎机内,所述破碎机对块状物料进行破碎,破碎后的物料通过所述自动输送装置输送至所述磨粉机内进一步加工,在整个过程中自动化程度高,全程无需人工参与,工作人员只需要进行监控即可,劳动强度小,而且可以不间断地加工,整体加工效率高。
另外,由于在破碎的过程中会产生大量的灰尘,而且在所述密闭加工间内由于无需工作人员,所述破碎机位于所述密闭加工间内可以防止灰尘外泄,而且所述磨粉机位于所述密闭加工间上方,灰尘在重力作用下产生下沉,从而所述密闭加工间与所述自动输送装置不需要严格的配合要求,能一定程度上降低制造成本。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,在本实施例中,本实用新型包括破碎机1和磨粉机2,所述破碎机1和所述磨粉机2之间设置有自动输送装置3,所述物料自动处理系统还包括与所述破碎机1相适配的自动进料装置4,加工时,所述自动进料装置4将块状物料输送至所述破碎机1内,所述破碎机1对块状物料进行破碎,破碎后的物料通过所述自动输送装置3输送至所述磨粉机2内进一步加工,在整个加工过程中实现自动化,极大地减小了工作人员的劳动强度。
所述物料自动处理系统还包括密闭加工间5,所述破碎机1位于所述密闭加工间5内,很好地配合无人操作的自动化加工,还能防止所述破碎机1在破碎物料的过程中产生的灰尘发生外泄,保持良好的工作环境,在本实施例中,所述密闭加工间5为地下室,而且所述密闭加工间5内还设置有除尘装置6,所述除尘装置6能对所述密闭加工间5内的灰尘进行清除。
所述磨粉机2位于所述密闭加工间5上方,由于所述磨粉机2在加工过程中产生的灰尘较少,无需特别的除尘空间。
所述自动输送装置3包括水平输送单元和竖直输送单元,所述水平输送单元可以很好地实现物料的水平输送,所述竖直输送单元可以很好地实现物料的竖直输送,而且所述竖直输送单元能很好地与所述破碎机1和所述磨粉机2之间的位置关系相配合。
所述自动输送装置3上设置有自动称料单元,通过所述自动称料单元可以实现定量加工,很好地控制好生产质量和效率。
本实用新型应用于块状物料粉碎加工的技术领域。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的,但是并不构成对本实用新型含义的限制,对于本领域的技术人员,根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
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