[实用新型]一种胎形辊套离心铸造工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采用离心铸造机生产胎形辊套时使用的工装，属于铸造技术领域。

技术背景

大多数离心铸件都是圆筒状或圆柱形工件，铸造这种工件时仅需在离心机里加一个冷型即可。而胎形辊套的两端直径较小，中间直径较大，属于异形工件（其结构如图1、图2所示），因此采用离心铸造机进行生产时需要准备特殊的工装。目前，利用离心铸造机生产胎形辊套时使用的冷型一般都是做成与胎形辊套外形相吻合的形状，由于胎形辊套的规格较多，所以需做多个冷型，大大提高了胎形辊套的铸造成本。因此，研制一种低成本的胎形辊套离心铸造工装是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种胎形辊套离心铸造工装，以降低胎形辊套的铸造成本。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种胎形辊套离心铸造工装，构成中包括竖直安装在离心机转筒内的筒状冷型、封堵在冷型下端的底板和封堵在冷型上部的上盖，改进后，在底板与上盖之间设置有筒状的内套，所述内套的外壁与冷型的内壁贴合，其内壁形状与待铸造的胎形辊套的外侧壁相吻合。

上述胎形辊套离心铸造工装，所述内套由上内套和下内套对接而成，上内套与下内套的水平对接面对应胎形辊套的最大外径。

上述胎形辊套离心铸造工装，所述上内套与下内套之间通过止口相配合。

上述胎形辊套离心铸造工装，所述冷型的内壁上设置有底板和上盖的定位止口和定位销。

本实用新型在冷型的内部增设了内套，铸造不同规格的胎形辊套时只需更换合适的内套即可，而冷型则无需更换，这样就大大降低了胎形辊套的铸造成本。

附图说明

 下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是胎形辊套的结构示意图；

图2是A-A剖视图；

图3是本实用新型的结构示意图。

图中各标号清单为：1、冷型；2、上内套；3、下内套；4、上盖；5、底板；6、离心机转筒；7、离心机转筒底座；8、浇注盖板；9、地基盖板；10、定位销。

具体实施方式

参看图3，本实用新型包括冷型1、上内套2、下内套3、上盖4、底板5、和定位销10。由上内套2、下内套3构成的内套位于冷型内部，在制作不同规格胎形辊套时可只做内套，可大大降低生产成本，内套的内壁根据胎形辊套的形进行加工，其形状与胎形辊套的外壁弧度相吻合，这样可确保铸件脱型后毛坯外圆不用加工。上内套2与下内套3从胎形辊套外径最大处对接，有利于铸件最终脱型。上内套2与下内套3通过止口配合，可防止离心铸件产生飞边。此种工装简单实用，胎型辊套外表面不用加工，大大降低了生产成本。

组装过程：

首先，将冷型1、上内套2和下内套3组装好，然后安装底板5，安装好后用定位销（销棒）10进行固定，固定好后将上盖4安装到位，最后，用定位销（销棒）10进行固定。这样就组成了胎型辊套离心铸造工装。将工装进行预热、喷涂料后安装到离心机内，底板5的下部与离心机转筒底座7的凸台相配合，冷型1与离心机转筒6相配合，将浇注盖板8盖在地基盖板9上，放浇注管即可等待浇注。