[实用新型]一种用于连铸中包回收利用的专用吊具

说明书

技术领域

本实用新型属于连铸生产领域，具体涉及到一种用于连铸中包回收利用的专用吊具。

背景技术

连铸生产过程中，对于化学成分要求特殊的钢种，因其与常规钢种化学成分差异较大，须换中包开新浇次进行浇注。而化学成分特殊的钢种一般生产量较少，浇注时间短，远低于中包正常使用寿命，且包壁耐材比较完好，针对此种情况，需对中包残余钢渣清理后进行回收利用。

发明内容

本实用新型旨在提供一种用于连铸中包回收利用的专用吊具。

为此，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于连铸中包回收利用的专用吊具，由清渣孔、吊环、风机、操作台、隔热板、耐高温石棉板组成；其中清渣孔用于吹氧清扫钢渣，吊环用于吊具的运输，吊具上部安装有风机，底部采取隔热板及耐高温石棉板两层隔热装置，防止温度过高导致操作人员烫伤。

所述清渣孔直径为Φ300mm。

所述隔热板、耐高温石棉板大小依据中包尺寸而定。

本实用新型使用方法及有益效果是：

中包钢液浇注完毕后，将中包车开至中包烘烤位，利用行车将吊具吊运至中包包盖上，作业人员站立于操作台上，将烧氧用氧管通过清渣孔插入至中包注流区，接通氧气后，利用高温将附着在包壁及沉积在中包包底的残余钢渣融化并吹扫，融化后钢渣经中包下水口进入到专用回收箱内。

在中包回收过程中使用本吊具作业，可有效确保作业安全性，吊具上部安装有风机，吊具本体采取隔热板及耐高温石棉板两层隔热装置复合而成，可有效防止作业人员被高温空气烫伤，本实用新型为中包回收利用而设计，具体尺寸根据中包大小而定，便于吊运，作业效率高，大大降低了作业人员劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施拟对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.清渣孔，2.风机，3.吊环，4.操作台，5.耐高温石棉板，6.隔热板。

具体实施方式

由附图可见，本实用新型由清渣孔1、风机2、吊环3、操作台4、耐高温石棉板5、隔热板6组成。风机2、吊环3及操作台4均焊接在吊具本体上，保证稳固不松动。清渣孔1直径为Φ300mm，可保证作业人员能够观测包壁及包底，耐高温石棉板5及隔热板6上孔洞均按照清渣孔大小一致。