[实用新型]热轧铝扁锭清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，具体的为一种热轧铝扁锭清洗装置。

背景技术

在热轧铝板带生产过程中，铝扁锭经铣床铣削加工后，再进入推进式加热炉进行加热，加热到一定温度后出炉进行轧制。铝扁锭经推进式加热炉加热后，在其表面会附着难以除去的灰尘和污垢，在轧制前若不能将附着在铝扁锭表面的灰尘污垢等除去，这些灰尘污垢则会在铝扁锭轧制过程中被轧辊压入到铝板表面，影响其表面质量。另外，残留的污垢也会加速轧辊的磨损，降低轧辊的使用寿命。因此，在铝扁锭轧制前，必须除去表面的灰尘与污垢。

目前，一般采用高压水的机械冲击力来除去铝扁锭表面灰尘污垢，但是，由于清洗装置离水箱较远，常常存在水的压力不足的缺陷，清洗效果不佳，达不到工艺的要求；且此方法会浪费大量的循环水，造成水资源的浪费。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种热轧铝扁锭清洗装置，该热轧铝扁锭清洗装置不仅能够满足铝扁锭的清洗要求。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热轧铝扁锭清洗装置，包括安装在推进式加热炉与轧机之间的辊道上的清洗装置、存储有清洗液的清洗液箱和与所述清洗液箱相连的加压泵，所述清洗装置上设有分别位于辊道上方和辊道下方的高压喷嘴，所述加压泵的出口与所述高压喷嘴之间设有连接管，且所述连接管上设有阀门。

进一步，所述清洗液箱为存储有铝轧制液的轧制液箱。

进一步，所述高压喷嘴的喷射方向可调。

进一步，所述高压喷嘴阵列设置在辊道上方和辊道下方。

进一步，还包括控制系统，所述控制系统包括控制器、分别设置在所述清洗装置前后两侧并用于检测铝扁锭位置的接近开关和用于控制辊道速率的驱动电路，所述阀门为与所述控制器电连接的电磁阀，所述控制系统接收来自所述接近开关的位置信息并向所述驱动电路和电磁阀发出控制指令。

进一步，所述连接管上设有压力表。

进一步，所述连接管上设有与所述控制器相连的压力变送器，所述压力泵上连接有用于控制其输出功率的变频器，所述控制器接收来自所述压力变送器测量得到的压力信号、并向所述变频器发出控制指令。

进一步，所述控制器为PLC控制器。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的热轧铝扁锭清洗装置，通过设置清洗液箱和加压泵，能够提供清洗铝扁锭且压力稳定的高压清洗液，通过在辊道的上下两侧均设置高压喷嘴，能够同时对铝扁锭的两侧侧面同时进行清洗，能够满足铝扁锭的清洗工艺要求。

通过设置控制系统，当位于清洗装置前侧的接近开关检测到铝扁锭靠近清洗装置时，控制器通过驱动电路控制辊道慢行，并控制电磁阀开启，利用高压喷嘴清洗铝扁锭表面，当位于清洗装置后侧的接近开关检测到铝扁锭离开清洗装置时，控制器通过驱动电路控制辊道快行，并控制电磁阀关闭，停止清洗，如此，变能够有效节省水资源；

另外，通过将清洗液箱设置为存储有铝轧制液（铝轧制液为热轧铝板带冷却液，温度大于50摄氏度，经过滤装置过滤，可以循环使用）的轧制液箱，即清洗液采用铝轧制液，就近取用十分方便，且铝轧制液的温度大于50摄氏度，清洗效果更佳，有过滤装置可循环使用可节约资源，降低成本；

通过设置压力变送器，能够实时监控清洗液的压力，并通过控制器和变频器控制压力泵的输出功率来保持清洗液压力的稳定，进而能够保持良好的清洗效果。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型热轧铝扁锭清洗装置实施例的结构示意图；

图2为控制系统的原理框图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1所示，为本实用新型热轧铝扁锭清洗装置实施例的结构示意图。本实施例的热轧铝扁锭清洗装置，包括安装在推进式加热炉与轧机之间的辊道1上的清洗装置2、存储有清洗液的清洗液箱3和与清洗液箱3相连的加压泵4，清洗装置2上设有分别位于辊道1上方和辊道下方的高压喷嘴5，加压泵4的出口与高压喷嘴5之间设有连接管6，且连接管6上设有阀门7。本实施例的高压喷嘴5的喷射方向可调，且高压喷嘴5阵列设置在辊道1上方和辊道下方，能够通过调节高压喷嘴5的喷射方向提高清洗效果。