[实用新型]LED制造模具

说明书

技术领域

本实用新型属于电子领域，涉及一种LED制造模具。

背景技术

在发光二极管（英语：Light-Emitting Diode，简称LED） 是一种能发光的半导体电子元件。这种电子元件早在1962年出现，早期只能发出低光度的红光，之后发展出其他单色光的版本，时至今日能发出的光已遍及可见光、红外线及紫外线，光度也提高到相当的光度。而用途也由初时作为指示灯、显示板等；随着技术的不断进步，发光二极管已被广泛的应用于显示器、电视机采光装饰和照明。

LED的焊接过程是将外引线连接到LED芯片的电极上，同时保护好LED芯片，并且起到提高光取出效率的作用。根据不同的应用场合采用相应的外形尺寸，散热对策和出光效果。随着半导体制造工艺的进步，功率二极管小型化程度不断提高，尺寸减小带来了更广泛的应用范围。

LED作为新一代光源日益深入人们的工作的生活，其应用越来越广泛。照明成为其一个重要的领域， 目前LED绝大部分都要是采用直流驱动，在实际应用中需要先将交流电通过电路转换为直流电，然后驱动LED工作。虽然有直接使用交流电驱动的发光二极管，但成本依然较高，且寿命较短。

实用新型内容

为克服现有技术制造的发光二极管灯具不能直接使用交流电驱动，需要外置交流转换单元的技术缺陷，本实用新型公开了一种LED制造模具。

本实用新型所述LED制造模具，包括金属材料制成的碗形主体，所述碗形主体内部设置有整流区和发光区，所述发光区和整流区通过绝缘层隔离，所述发光区包括至少一个发光二极管焊接位，每个所述发光二极管焊接位包括两个发光二极管焊脚，所述整流区包括四个整流二极管焊接位，所述整流二极管焊接位包括两个整流二极管焊脚。

优选的，所述整流二极管焊接位垂直于碗形主体，所述碗形主体内部设置有两个导体材料制成的整流焊台，每个整流焊台设置有两个整流二极管焊脚，整流焊台与整流二极管焊接位之间通过绝缘层隔离，且每个整流焊台两侧分别有一个整流二极管焊接位，所述整流二极管焊接位底部设置有整流二极管焊脚，所述碗形主体底部设置有两个支架引脚，每个支架引脚与两个设置在整流二极管焊接位底部的整流二极管焊脚电学连接，且该两个整流二极管不位于同一整流焊台两侧。

进一步的，所述碗形主体呈矩形，所述整流二极管焊接位分别位于矩形四角，发光区设置于矩形中部。

优选的，所述碗形主体上边沿设置有包围碗形主体开口的环形焊台。

优选的，所述碗形主体为铜材且表面镀银。

优选的，所述发光区有四个发光二极管焊接位，所述四个发光二极管焊接位呈田字形排列，发光二极管焊接位呈矩形形状，且相邻矩形长边之间间距大于矩形短边之间间距。

采用本实用新型所述LED制造模具，直接接入220V交流电，通过桥式全波整流电路将交流电交为直流，驱动由多颗高压发光晶片构成的串联电路，本实用新型能有效简化LED产品的驱动电路设计，大幅度降低使用成本，提高产品的适用能力。

附图说明

图1为本实用新型所述LED制造模具的一种具体实施方式结构示意图；

图2为利用本实用新型所得到的LED发光电路的一种具体形式；

图3为本实用新型所述LED制造模具的碗形主体的一种具体实施形式；

图中附图标记名称为：1-发光二极管焊接位 2-整流二极管焊接位  3-整流焊台  4-绝缘层  5-发光二极管焊脚 6-整流二极管焊脚 7-支架引脚 8-环形焊台 9-金线 10-发光区 11-整流二极管 12-发光二极管 13-碗形主体。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

本实用新型公开了一种LED制造模具，包括金属材料制成的碗形主体，所述碗形主体内部设置有整流区和发光区10，所述发光区和整流区通过绝缘层4隔离，所述发光区10包括至少一个发光二极管焊接位1，每个所述发光二极管焊接位包括两个发光二极管焊脚5，所述整流区包括四个整流二极管焊接位2，所述整流二极管焊接位包括两个整流二极管焊脚6。

本实用新型在引线支架上集成了整流区和发光区，其中整流区的四个整流二极管焊接位用于焊接四个整流二极管以形成全桥整流电路将交流市电转化为直流电，将发光二极管焊接在发光二极管焊接位上，发光二极管的电源端连接全桥整流电路的直流输出端，通过焊线连接各个焊接位的焊脚，在全桥整流电路的输入端接入交流电，可以实现利用交流电驱动发光二极管。