[实用新型]糖厂甘蔗进榨计量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及糖厂甘蔗进榨计量装置及技术。

技术背景

压榨工序是食糖生产的第一道工序，其主要任务是将甘蔗破碎为蔗丝，并将蔗丝定量均衡输送至压榨机组均衡压榨提汁。蔗丝的定量均衡输送是压榨工段的关键工艺需求，其重要性主要表现在：直接影响压榨机组的提汁效果以及机组的安全运行；直接影响后续蒸发、煮糖工序的物料供给以及锅炉燃料（蔗渣）的供给。要实现蔗丝的定量均衡输送，蔗丝流量的在线检测是基础。

目前国内甘蔗制糖企业大多采用核子秤作为甘蔗进榨计量装置，其计量原理是根据蔗丝对核源放射性射线强度的衰减比计算出输蔗带负荷，再乘以输蔗带速度得出蔗丝瞬时流量及进榨蔗累计量 。核子计量称在一定程度上满足了蔗丝进榨计量的需求，但也需因甘蔗品质（纤维分、水分等）的变化而进行定期的校验，且校验过程较为费时，还影响生产的连续性。核子秤最大的弊端在于核源对环境、人身带来的安全威胁，已成为安全生产和清洁生产的最大障碍。

随着制糖企业对安全生产和清洁生产的日益重视，研发一种安全可靠、经济实用、维护简单的甘蔗进榨计量装置成为迫切需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种糖厂甘蔗进榨计量装置，该装置对人体无伤害、对环境无污染，且计量准确、维护简单。

本实用新型的目的可通过如下技术方案来实现：

一种糖厂甘蔗进榨计量装置，其包括蔗丝输送装置、密度测量电容极板、蔗层厚度检测随动装置、测速传感器以及计算机，蔗丝输送装置包括有驱动装置和输送带，输送带的两旁设有侧挡板，输送带和两侧挡板构成输蔗槽。

在蔗丝输送装置的两侧挡板对称安装一对或多对电容极板，电容极板可输出电容值信号，该电容值信号可换算为通过输蔗槽的蔗丝密度。

在蔗丝输送装置的电容极板所在输蔗槽段安装蔗层厚度检测随动装置，蔗层厚度检测随动装置可输出通过输蔗槽的蔗丝厚度信号。

在蔗丝输送装置的驱动机构上安装测速传感器，测速传感器可输出输送带速度信号。

将电容极板、蔗层厚度检测随动装置、测速传感器分别电连接到计算机，计算机能根据电容极板的电容值信号、蔗层厚度检测随动装置的蔗丝厚度信号、测速传感器的输送带速度信号和输蔗槽宽度计算蔗丝瞬时流量和进榨蔗累计量并储存和显示。

优化方案：所述蔗层厚度检测随动装置包括转动滚筒、连接杆、轴承和角位移传感器，轴承通过轴固定于输蔗槽上方，连接杆将转动滚筒与轴承连接并使转动滚筒可在输送带上方上、下自由移动，角位移传感器安装于轴承旁，角位移传感器可检测连接杆随转动滚筒移动的偏转角度并将该信号作为蔗丝厚度信号输送到计算机。

进一步优化方案，对于较宽的输蔗槽，为了使测量数据更精确，有2套以上蔗层厚度检测随动装置并列安装于蔗丝输送装置上，每套蔗层厚度检测随动装置分别电连接到计算机，计算机取各随动装置的蔗丝厚度信号平均值计算蔗丝瞬时流量和进榨蔗累计量。

使用时，本实用新型的计算机工作原理如下：

1. 根据蔗带两侧挡板上电容器的电容测量值，推算该段蔗丝的密度。其依据是：不同密度（与蔗丝松紧程度、甘蔗品质有关）的蔗丝通过电容器时，影响电容值的其他因素不变，仅介电系数发生变化，因此可以建立电容值与蔗丝密度的线性关系，实现蔗层密度测量。

2. 根据蔗层厚度检测随动装置的角位移信号，结合输蔗带的实际宽度计算对应蔗层截面的面积。

3. 根据测速传感器的信号，结合输蔗带的实际机械传动特性，计算蔗丝输送线速度。

4. 根据计算得到的蔗层密度、蔗层截面积、蔗丝输送线速度计算蔗丝瞬时流量，并根据蔗丝瞬时流量计算进榨蔗累计量。

本实用新型具有以下特点：

1.      计量准确，充分满足制糖企业压榨生产均衡进榨的计量需求；

2.      结构简单、安装方便、维护简捷、运行成本低；

3.      对人体及环境均无危害，有效解决了安全生产和清洁生产的难题。

附图说明

图1为甘蔗进榨计量装置示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

实施例

参考图1和图2，一种糖厂甘蔗进榨计量装置，其包括蔗丝输送装置、密度测量电容极板1、蔗层厚度检测随动装置、测速传感器8以及计算机，蔗丝输送装置包括有驱动装置（图中未示）和输送带7，输送带7的两旁设有侧挡板6，输送带7和两侧挡板6构成输蔗槽。