[实用新型]炉门氧枪隔热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁技术领域，尤其涉及一种炉门氧枪，具体是指一种炉门氧枪隔热装置。

背景技术

电炉的炉门氧枪，靠近电炉炉门口，负责给炉内吹氧。溶清后，炉内铁水温度高达1600℃左右，因高温导致炉门氧枪安装装置的底座轴承和氧枪旋转轴承工作温度较高，因轴承座除润滑外无冷却装置，从而导致轴承内滚珠膨胀，影响转动，并且由于设计时采用甘油润滑，受高温影响经常导致轴承内甘油流失，不能准确把握加油时间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种投资小、能够有效降低底座轴承和氧枪旋转轴承工作温度的炉门氧枪隔热装置。

本实用新型的技术解决方案首先提供一种炉门氧枪隔热装置，包括炉门和炉门氧枪，所述的炉门氧枪的安装装置设有氧枪底座轴承和氧枪旋转轴承，还包括隔热水箱I和隔热水箱II，所述的隔热水箱I设在炉门和氧枪底座轴承之间，所述的隔热水箱II设在炉门和氧枪旋转轴承之间，所述的还包括隔热水箱I具有进水口I和出水口，所述的隔热水箱II具有进水口II和出水口II。

采用以上方案后，本实用新型在氧枪底座轴承和氧枪旋转轴承外端设置了隔热水箱来吸收炉门辐射的热量，在使用时利用流动冷却水带走隔热水箱吸收的热量，从而大大降低了炉门对底座轴承和氧枪旋转轴承的热力辐射，有效降低了降低底座轴承和氧枪旋转轴承工作温度，本实用新型结构简单，投资较小，便于推广。

作为优选，所述的隔热水箱I和隔热水箱II的结构均为扁平状水板箱。本优选方案结构简单，成本较低，且具有较好的吸收辐射热量的功能。

作为优选，所述的扁平状水板箱立式放置并具有弧形弯曲部。本优选方案将扁平状水板箱设置成具有一定弧形弯曲，能够最大限度的吸收炉门热量辐射。

作为优选，所述的进水口I设在隔热水箱I的下部，所述的出水口I设在隔热水箱I的上部，所述的进水口II设在隔热水箱II的下部，所述的出水口II设在隔热水箱I的上部。本优选方案方便流动冷却水最大限度的吸收隔热水箱I和隔热水箱II内的热量，冷却效果较好，是一种优选的实施方式。

作为优选，所述的进水口I设在隔热水箱I的左下角或右下角，所述的出水口I设在隔热水箱I的右上角或左上角，所述的进水口II设在隔热水箱II的左下角或右下角，所述的出水口II设在隔热水箱I的右上角或左上角。

作为优选，所述的进水口I和进水口II并接，所述的出水口I和出水口II并接。

综上所述，本实用新型通过设置隔热水箱I和隔热水箱II并利用流动冷却水来实现对氧枪底座轴承和氧枪旋转轴承的隔热，具有结构简单、投资小的有益效果。

附图说明

附图1是本实用新型的炉门氧枪隔热装置结构示意图；

附图2是本实用新型中隔热水箱I的结构示意图。

图中所示：

1、炉门，2、氧枪底座轴承，3、氧枪旋转轴承，4、氧枪，5、隔热水箱I，5.1、进水口I，5.2、出水口，6、隔热水箱II，6.1、进水口II，6.2、出水口。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型的炉门氧枪隔热装置的具体实施方式作以下详细说明，应当理解的是下述实施例是对本实用新型最佳实施例，不作为对本实用新型的限制。

首先需要说明的一点是附图2中只示出了隔热水箱I的结构，对于隔热水箱II的结构与隔热水箱I的结构完全相同。

如附图1和附图2中所示，一种炉门氧枪隔热装置，包括炉门1和炉门氧枪4，所述的炉门氧枪4的安装装置设有氧枪底座轴承2和氧枪旋转轴承3，其特征在于：还包括隔热水箱I5和隔热水箱II6，所述的隔热水箱I5设在炉门1和氧枪底座轴承2之间，所述的隔热水箱II6设在炉门1和氧枪旋转轴承3之间，所述的还包括隔热水箱I5具有进水口I5.1和出水口5.2，所述的隔热水箱II6具有进水口II6.1和出水口II6.2。

其中，所述的隔热水箱I5和隔热水箱II6的结构均为扁平状水板箱。

其中，所述的扁平状水板箱立式放置并具有弧形弯曲部。

其中，所述的进水口I5.1设在隔热水箱I5的左下角，所述的出水口I5.2设在隔热水箱I5的右上角，所述的进水口II6.1设在隔热水箱II6的左下角，所述的出水口II6.2设在隔热水箱I6的右上角。

其中，所述的进水口I5.1和进水口II6.1并接，所述的出水口I6.2和出水口II6.2并接。

以上实施方案是结合附图1对本实用新型的最佳具体实施方式作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本实用新型的范围，很显然，在本实用新型的构思下，仍可做出很多变化，如所述的进水口I5.1也可设在隔热水箱I5的右下角，所述的出水口I5.2设在隔热水箱I5的左上角，所述的进水口II6.1设在隔热水箱II6的右下角，所述的出水口II6.2设在隔热水箱I6的左上角。在此说明，任何在本实用新型的发明构思下所做出的任何改动都将落入本实用新型的保护范围内。