[实用新型]涂布用过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其是一种涂布用过滤器。

背景技术

目前，涂布技术领先的机型在涂料输送时最难处理的是受到杂质污染或气泡产生。通常采用的方法是在输送涂料过程中都会加装过滤装置及消泡装置，以确保涂布品质；此外设备上也会加装上压力表或流量计进行在线检测实用新型内容。

对于涂料过滤，普遍方法是通过提高过滤精度，降低输送系统脉动等来提高产品质量。但对于过滤器如何尽量少的产生气泡及气泡的排除，过滤器中杂质的沉积等都是客户最难解决的问题。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的涂布用过滤器，从而解决了气泡多，杂质沉淀，脉动的难题，提高过滤精度，保证涂布质量。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种涂布用过滤器，包括过滤器罐体，所述过滤器罐体成台阶形结构，所述过滤器罐体底部通过角型支架支撑安装，位于过滤器罐体的顶部通过紧固件安装有罐头法兰，所述罐头法兰通过罐头密封垫密封，位于过滤器罐体顶部设置有排气口，位于过滤器罐体的一侧设置有进料口，位于过滤器罐体底部设置出料口；所述过滤器罐体的内壁面上固定有底板，所述底板中部开孔，所述孔与出料口相通，所述底板上通过中间密封垫密封安装有中间孔板，所述中间孔板上安装有多根滤芯孔管，所述滤芯孔管的外部套有滤芯，并位于滤芯孔管顶部安装滤芯管帽。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述进料口与过滤器罐体的管壁相切；

所述中间孔板上开有三个均匀的孔，所述孔内开有内螺纹，三根滤芯孔管底部分别通过螺纹旋紧于中间孔板所开孔内；

所述罐头法兰上安装有压力表。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的结构紧凑、合理，制作与安装方便，使用方便，过滤效果好。

本实用新型在中间孔板内装有三根滤芯孔管，涂料在泵的压力下，被压入滤芯孔管，能够有效的过滤杂质。

本实用新型采用上进下出方式进出涂料，由于压力的缘故，气泡会漂浮于过滤器的顶部，远离出料口，大大减少气泡排出的可能性。

本实用新型顶部留有排气口，在涂料进入过滤器时，打开排气口，排出气体，当涂料装满时，关闭排气口，过滤器顶部会形成空气层，该空气层不仅可以使进入的涂料中含有的气泡聚集，减少底部出料气泡含量，还可以消去泵浦产生的脉冲振动。

本实用新型采用与过滤器罐体管壁切线方向进料，让涂料贴近过滤器罐体内壁螺旋下落，使涂料产生自旋转，大大减少了由于落差而产生的气泡，并且有效的减少了杂质的沉淀。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1中沿A-A截面的全剖视图。

图3为本实用新型过滤器管体的断面图。

其中：1、中间密封垫；2、中间孔板；3、滤芯孔管；4、滤芯管帽；5、过滤器罐体；6、罐头密封垫；7、罐头法兰；8、压力表；9、排气口；10、进料口；11、出料口；12、角型支架；13、滤芯；14、底板。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2和图3所示，本实施例的涂布用过滤器，包括过滤器罐体5，过滤器罐体5成台阶形结构，过滤器罐体5底部通过角型支架12支撑安装，位于过滤器罐体5的顶部通过紧固件安装有罐头法兰7，罐头法兰7通过罐头密封垫6密封，位于过滤器罐体5顶部设置有排气口9，位于过滤器罐体5的一侧设置有进料口10，位于过滤器罐体5底部设置出料口11；过滤器罐体5的内壁面上固定有底板14，底板14中部开孔，孔与出料口11相通，底板14上通过中间密封垫1密封安装有中间孔板2，中间孔板2上安装有多根滤芯孔管3，滤芯孔管3的外部套有滤芯13，并位于滤芯孔管3顶部安装滤芯管帽4。

进料口10与过滤器罐体5的管壁相切。

中间孔板2上开有三个均匀的孔，孔内开有内螺纹，三根滤芯孔管3底部分别通过螺纹旋紧于中间孔板2所开孔内。

罐头法兰7上安装有压力表8。

本实用新型所述的底板14与过滤器罐体5底部间隔距离。

本实用新型所述中间孔板2通过平头螺钉连接于过滤器罐体5上。