[实用新型]红薯淀粉除砂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种淀粉除杂装置，尤其是涉及一种红薯淀粉除砂装置。

背景技术

随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，人们对食品质量的要求越来越高，红薯以其独特的高营养价值越来越得到人们的青睐。因此，为了保证生产出的产品满足人们的需求，提高经济效益和加快企业快速发展，国内红薯加工企业纷纷致力于高纯度红薯淀粉的加工生产。

衡量红薯淀粉纯度的主要指标有灰分、蛋白等无机物以及淀粉细度。而在红薯淀粉生产工艺中，除杂工艺水平的先进性，直接决定着灰分、蛋白等无机物和细度的高低。现国内红薯深加工企业使用的除杂装置多是利用除砂器、高速碟片分离机、旋流器等设备进行配置和组合，对粗制红薯淀粉乳进行除杂作业。这种工艺除杂效果很大程度上决定于使用的设备性能。因此，要提高红薯淀粉及其制品的品质，满足产品的质量指标要求特别是国外客商苛刻的质量指标要求，除了工艺改进，对设备的改进也是非常重要的一个环节。

发明内容

本实用新型提出了一种红薯淀粉除砂装置，通过对现有除砂器结构进行改进，进一步提高了除砂效果，降低红薯淀粉中的灰份。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种红薯淀粉除砂装置，包括锥形陶瓷旋流罐，在所述锥形陶瓷旋流罐的上部一侧切向方向设置进料口，锥形陶瓷旋流罐的顶部设置出料口，锥形陶瓷旋流罐的锥形底部设有含砂重液排出口，在所述锥形陶瓷旋流罐的下方与其连通设有集砂罐，所述集砂罐的底部为漏斗形，并设有排沙口，所述集砂罐的上部设有反冲水管道与锥形陶瓷旋流罐底部的含砂重液排出口连通。

所述的红薯淀粉除砂装置，在所述锥形陶瓷旋流罐内的进料口的上方设有圆环状分隔板，所述分隔板周边与锥形陶瓷旋流罐内壁密封连接。

所述的红薯淀粉除砂装置，所述圆环状分隔板中间中空部位向下延伸设有一圈凸沿，所述凸沿与圆环状分隔板中间中空部位连接处圆弧过渡。

本实用新型有益效果：

1、本实用新型红薯淀粉除砂装置，通过在旋流罐底部增设集砂罐，使含砂重液能够快速排出，防止其回流，有利于提高除砂效率。设计科学、合理，结构简单，实用性强。

2、本实用新型红薯淀粉除砂装置，通过在旋流罐内进料口上方设置中空隔板，进一步降低了周边含沙量高的淀粉乳液从出料口排出，进一步降低了出料口杂质含量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一。

图2是本实用新型的结构示意图之二（局部）。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例1

参见图1，本实施例的红薯淀粉除砂装置，其结构包括锥形陶瓷旋流罐1，在所述锥形陶瓷旋流罐1的上部一侧切向方向设置进料口2，锥形陶瓷旋流罐的顶部设置出料口3，锥形陶瓷旋流罐的锥形底部设有含砂重液排出口4，在所述锥形陶瓷旋流罐的下方与其连通设有集砂罐5，所述集砂罐的底部为漏斗形，并设有排沙口7，所述集砂罐的上部设有反冲水管道6与锥形陶瓷旋流罐底部的含砂重液排出口4连通。

实施例2

参见图2，本实施例的红薯淀粉除砂装置，其与实施例1的不同之处在于：在所述锥形陶瓷旋流罐1内的进料口的上方设有圆环状分隔板8，所述分隔板8周边与锥形陶瓷旋流罐内壁密封连接，分隔板中央部分中空。

实施例3

参见图2，本实施例的红薯淀粉除砂装置，其与实施例2的不同之处在于：所述圆环状分隔板8的中间中空部位向下延伸设有一圈凸沿9，所述凸沿9与圆环状分隔板中间中空部位连接处圆弧过渡。

本实用新型除砂装置工作时，薯类乳液（淀粉乳）被泵入陶瓷旋流罐内，并在旋流罐内高速旋转，由于离心力的作用，较轻的物料（淀粉）通过溢流管（出料口）排出，较重的物料（砂粒等）在离心力的作用下，沿着圆锥形的旋流罐内壁向下从底部排出。向下旋流的砂粒收集于集砂罐内，由手工或通过自动控制的排砂阀排出。经过除砂装置去除沙土等杂质后，淀粉产品中的灰分含量会明显降低。

本实用新型相对于现有技术的改进，都是结合离心除尘原理和生产实际而提出的，有利于提高除砂效果。其结合淀粉除杂工艺，必然能够进一步提高分离除杂效率，有利于成本降低和资源节约。