[实用新型]一种色带熔切机节能控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及色带熔切机技术领域，尤其是涉及一种色带熔切机节能控制系统。

背景技术

色带熔切机作为切割色带胚布的工具，能在切断的同时融合断口的化纤织物熔化物，使切带不会散开。色带熔切机中一般由两个电机分别驱动卷起轴和放布轴，当熔切机开启时先需要对熔切刀片进行加热，而卷起轴是不需要转动的，但是现有的熔切机开启时，电机会同时开启运转，驱动卷起轴转动，这样不仅浪费了电力资源，而且还降低了色带熔切机电机的使用寿命，降低了生产效率。

因此，有必要对现有的色带熔切机的控制系统进行进一步改进，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种色带熔切机节能控制系统，以克服现有技术中色带熔切机开启时熔切刀片还没加热到一定温度，卷起轴电机就会同时开启运转，造成了电力资源的浪费，降低了色带熔切机电机的使用寿命问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

提供一种色带熔切机节能控制系统，其包括用于驱动色带带基卷起轴的第一电机、用于驱动色带带基放布轴的第二电机、控制板，所述第一电机、第二电机分别通过第一接触器、第二接触器与所述控制板连接，所述第二接触器与若干个固态继电器并联接入电源开关，所述若干个固态继电器分别连接有用于给熔切刀片加热的加热管，当熔切刀片预热到一定温度时，控制板将第一接触器导通，使第一电机才开始运转。

进一步地，所述第一电机连接有调速控制板，所述调速控制板连接有电位器和调速开关。

进一步地，所述第一电机为直流电机，所述第一接触器为直流接触器。

进一步地，所述第二电机为交流电机，所述第二接触器为交流接触器。

进一步地，所述固态继电器有3个，所述加热管有3个。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

与现有技术相比，本实用新型的色带熔切机节能控制系统增设了一控制板，熔切机开启后熔切刀片需要预热，控制板在熔切刀片加热到一定温度后，才启动电机驱动卷起轴，这样避免了卷起轴控制电机的空转，节约了电能，并延长了熔切机电机的使用寿命，同时降低色带带基生产成本，提高企业产品的市场竞争力。

附图说明

图1是本实用新型实施例的工作原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的工作原理示意图。

如图1所示，本实用新型优选的色带熔切机节能控制系统，其包括用于驱动色带带基卷起轴的第一电机、用于驱动色带带基放布轴的第二电机、控制板，所述第一电机、第二电机分别通过第一接触器、第二接触器与所述控制板连接，所述第二接触器与若干个固态继电器并联接入电源开关，所述若干个固态继电器分别连接有用于给熔切刀片加热的加热管，优选地，本实施例中的固态继电器有3个，所述加热管有3个，当熔切刀片预热到一定温度时，控制板将第一接触器导通，使第一电机才开始运转。

在本实用新型的优选实施例中，电热管预先加热时间（既电动机工作时间）每天60分钟，工作间隙每天120分钟，总计需要3小时。电动机功率2.2KW，按承载率70%，每小时就是1.54KW，一天的损耗就是4.621KW。能源大大减少，电机的的工作时间也有所减少，使用寿命高。

在本实用新型的优选实施例中，所述第一电机连接有调速控制板，所述调速控制板连接有电位器和调速开关。通过调速开关可以控制第一电机的转速，从而控制卷起轴的运转情况。

在本实用新型的优选实施例中，所述第一电机为直流电机，所述第一接触器为直流接触器。直流电机速度均匀，满足了卷起轴转动的需要。

在本实用新型的优选实施例中，所述第二电机为交流电机，所述第二接触器为交流接触器。

本实用新型的熔切机节能控制系统的工作原理：接通电源开关，开启熔切机，固态继电器导通，控制加热管对熔切刀片进行加热，第二电机驱动放布轴运转，控制板比对熔切刀片的温度，当熔切刀片的温度达到设定的温度时，固态继电器断开，加热管停止加热，控制板将第一接触器导通，第一电机才开始工作，转动调速开关，通过调速控制板可以调节第一电机的转速，从而满足卷起轴的转动要求。

如上所述，本实用新型的色带熔切机节能控制系统增设了一控制板，熔切机开启后熔切刀片需要预热，控制板在熔切刀片加热到一定温度后，才启动电机驱动卷起轴，这样避免了卷起轴控制电机的空转，节约了电能，并延长了熔切机电机的使用寿命，同时降低色带带基生产成本，提高企业产品的市场竞争力。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。