[实用新型]沸腾干燥机中料斗分离机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥设备领域，尤其涉及一种沸腾干燥机中料斗分离机构。

背景技术

干燥设备为一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。

目前，化工工业上使用的干燥设备，大多具有较大体积，干燥效率低，浪费能源。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种方便加料的沸腾干燥机中料斗分离机构。

为了实现上述目的，本实用新型提供的沸腾干燥机中料斗分离机构，沸腾干燥机中用于将料斗与进风腔及干燥腔分离、密合的机构，其特征在于，

进风腔包括进风腔本体及设于进风腔本体上方的活动环口，活动环口通过汽缸驱动，与进风腔本体在竖直方向上活动连接，活动环口与进风腔本体密封设置；

料斗通过一移动支撑架支撑，移动支撑架设有竖直导槽，料斗设有与导槽配合的导柱，料斗通过导柱及导槽与移动支撑架活动连接；

移动支撑架底部设有滚轮。

    在一些实施方式中，移动支撑架包括水平设置的第一“U”形横杆、第二“U”形横杆及连接两“U”形横杆的若干立杆；第一“U”形横杆两侧设置竖直导槽，第二“U”形横杆底端设置滚轮；料斗通过导柱卡设于导槽内，与移动支撑架合为一体。

    在一些实施方式中，料斗下沿口设有内径与进风腔外径相等的法兰，法兰上嵌设有密封圈。

在一些实施方式中，料斗上沿口或干燥腔下沿口设有密封圈。

本实用新型提供的沸腾干燥机中料斗分离机构具有以下优点：将料斗与进风腔及干燥腔分开设置，并通过带滚轮的支撑架支撑，方便上料，推送方便，另外，通过汽缸顶起进风腔的活动环口间接顶起料斗，使料斗与干燥腔密合，操作方便快捷，密封好。

附图说明

    图1为本实用新型一种实施方式的沸腾干燥机中料斗分离机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施方式的沸腾干燥机中料斗分离机构中进风腔体的示意图；

图3为本实用新型一种实施方式的沸腾干燥机中料斗分离机构中料斗的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例来对本实用新型作进一步的详细描述说明。

图1至图3示意性地显示了根据本实用新型一种实施方式的沸腾干燥机中料斗分离机构。

如图1所示，本实用新型的沸腾干燥机中料斗分离机构，在沸腾干燥机中用于将料斗1与进风腔2及干燥腔3分离、密合的机构。

如图2所示，进风腔2包括进风腔本体21及设于进风腔本体21上方的活动环口22，活动环口22通过汽缸23驱动，与进风腔本体21在竖直方向上活动连接，活动环口22与进风腔本体21密封设置。

如图3所示，料斗1通过一移动支撑架4支撑，移动支撑架4设有竖直导槽41，料斗1设有与导槽41配合的导柱42，料斗1通过导柱42及导槽41与移动支撑架4活动连接；移动支撑架4底部设有滚轮5。

    移动支撑架4包括水平设置的第一“U”形横杆401、第二“U”形横杆402及连接两“U”形横杆的若干立杆403；第一“U”形横杆401两侧设置竖直导槽41，第二“U”形横杆402底端设置滚轮5；料斗1通过导柱42卡设于导槽41内，与移动支撑架4合为一体。另外， 料斗1下沿口设有内径与进风腔2外径相等的法兰101，法兰101上嵌设有密封圈。

    如图1至图3所示，在进行干燥处理时，将料斗1推至进风腔2及干燥腔3之间，使进风腔2上沿口设于料斗1下沿口的法兰101内（此时进风腔2位于移动支撑架4的第二“U”形横杆402之间），驱动气缸23上升，顶起进风腔2的活动环口22，活动环口22推动料斗1上升，使得料斗上沿口与干燥腔3下沿口压紧密合，其中，所述料斗1上沿口设有密封圈，使料斗1、进风腔2及干燥腔3形成一整体干燥腔体。

    在需要对料斗1进行上料时，气缸23驱动活动环口22下降，使料斗1与干燥腔3分离，将料斗推出进风腔2及干燥腔3之间即可。