[实用新型]硫代硫酸钠结晶罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硫代硫酸钠结晶罐，具体涉及一种用于加速硫代硫酸钠结晶的结晶罐。

背景技术

在国内工业生产中，硫代硫酸钠普遍采用亚硫酸钠与硫磺反应生产制得，高浓度料液经循环水冷却后得到晶体硫代硫酸钠,其冷却效率高低直接影响产品结晶周期、产能及消耗。采用传统单套蛇形管冷却循环装置，结晶周期长，在结晶期间，蛇形管上出现硫代硫酸钠结疤并逐渐增厚，造成冷热交换效果差，直接影响结晶周期及单罐产量，制约了产品产能的提升。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可加速料液降温速度，缩短结晶周期，提高单罐产品产能的硫代硫酸钠结晶罐。

本实用新型的技术解决方案是：

一种硫代硫酸钠结晶罐，具有罐体，其特殊之处在于：在罐体内设有平行排布的蛇形的冷却循环水管道Ⅰ和蛇形的冷却循环水管道Ⅱ，所述冷却循环水管道Ⅰ的进水口处设有进水阀Ⅰ，所述冷却循环水管道Ⅱ的进水口处设有进水阀Ⅱ。

所述冷却循环水管道Ⅰ和冷却循环水管道Ⅱ之间的距离≥300mm，以避免因物料结疤影响换热。

本实用新型的有益效果：

通过在罐体内部设置两组冷却循环水管道，并分别安装进水阀，使两组冷却循环水管道分开控制用于料液降温，当冷却循环水管道Ⅰ因冷热交换剧烈，冷却循环水管道Ⅰ上硫代硫酸钠料液结疤较厚，热交换效果不佳时，开启冷却循环水管道Ⅱ，加速硫代硫酸钠料液降温过程，缩短结晶周期，从而提高了产品单罐产能。

附图说明

图1是实用新型的结构示意图；

图中：1-罐体，2-冷却循环水管道Ⅰ，3-冷却循环水管道Ⅱ，4-进水阀Ⅰ，5-进水阀Ⅱ。

具体实施方式

如图所示，该硫代硫酸钠结晶罐，具有罐体1，在罐体1内设有平行排布的蛇形的冷却循环水管道Ⅰ2和蛇形的冷却循环水管道Ⅱ3，所述冷却循环水管道Ⅰ2的进水口处设有进水阀Ⅰ4，所述冷却循环水管道Ⅱ3的进水口处设有进水阀Ⅱ5，所述冷却循环水管道Ⅰ2和冷却循环水管道Ⅱ3之间的距离≥300mm，以避免因物料结疤影响换热。

生产时，进料初期，将进水阀Ⅰ4的阀门打开，进水阀Ⅱ5的阀门关闭，冷却循环水管道Ⅰ2因冷热交换剧烈，冷却循环水管道Ⅰ2的管壁结疤速度加快，交换效率下降；打开进水阀Ⅱ5，冷却循环水管道Ⅰ2和冷却循环水管道3同时进行热交换，加速硫酸钠料液降温过程，缩短结晶周期，提高了产品单罐产能。