[实用新型]高空作业架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高空作业架。

背景技术

现有的高空作业起重机中高空作业平台与起重机是一体连接的，高空作业平台不方便拆卸，使该起重机的功能比较单一，只能用于高空作业，无法实现吊机的功能(起重)，同时高空作业平台在上升或下降的过程中作业平台会出现左右晃动，无法自动保持在水平位置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高空作业架。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种高空作业架，包括U形臂、作业架和平衡装置，U形臂的两端与作业架的两侧铰接，U形臂上设有卡接件，平衡装置设于U形臂与作业架的连接位置处，以调节作业架处于水平位置。

本实用新型中U形臂上的卡接件可以安装到吊机副卷扬滑轮的安装座上，从而将高空作业架安装到吊机上实现高空作业，作业完成后可以直接将高空作业架从吊机上拆下，实现现有吊机的多功能化，而且高空作业架在上升或下降的过程中，在平衡装置的作用下作业架可以自动保持在水平位置，避免了作业架在上升或下降过程中倾斜的风险。

在一些实施方式中，平衡装置可以包括摇臂、第一双作用液压缸、第二双作用液压缸和管路，摇臂的中部套设在U形臂与作业架的铰接轴上，第一双作用液压缸的两端分别与作业架和摇臂的一端铰接，第二双作用液压缸的两端分别与作业架和摇臂的另一端铰接，第一双作用液压缸的第一有杆腔通过管路与第二双作用液压缸的第二有杆腔连通，第一双作用液压缸的第一无杆腔通过管路与第二双作用液压缸的第二无杆腔连通。由此，作业架在上升过程中，由于自重作用，作业架绕着铰接轴顺时针转动(或逆时针转动)，作业架对第一双作用液压缸(或第二双作用液压缸)施加向下的拉力，第一双作用液压缸中的活塞杆被拉伸，第一双作用液压缸的第一有杆腔中的液压油沿管路流入第二双作用液压缸的第二有杆腔中，第二双作用液压缸的活塞杆收缩，加大作业架绕着铰接轴顺时针转动(或逆时针转动)的趋势，同时第二双作用液压缸的第二无杆腔中的液压油通过管路流入第一双作用液压缸的第一无杆腔中，从而使第一双作用液压缸中的活塞杆进一步拉伸，加大作业架绕着铰接轴顺时针转动(或逆时针转动)的趋势，确保作业架最终可以保持在水平位置；作业架在下降过程中，由于自重作用，作业架绕着铰接轴逆时针转动(或顺时针转动)，作业架对第二双作用液压缸(或第一双作用液压缸)施加向下的拉力，第二双作用液压缸中的活塞杆被拉伸，第二双作用液压缸的第二有杆腔中的液压油沿管路流入第一双作用液压缸的第一有杆腔中，第一双作用液压缸的活塞杆收缩，加大作业架绕着铰接轴逆时针转动(或顺时针转动)的趋势，同时第一双作用液压缸的第一无杆腔中的液压油通过管路流入第二双作用液压缸的第二无杆腔中，从而使第二双作用液压缸中的活塞杆进一步拉伸，加大作业架绕着铰接轴逆时针转动(或顺时针转动)的趋势，确保作业架最终可以保持在水平位置。

在一些实施方式中，第一双作用液压缸的第一缸底可以与作业架铰接，第一双作用液压缸的第一活塞杆与摇臂的一端铰接，第二双作用液压缸的第二缸底与作业架铰接，第二双作用液压缸的第二活塞杆与摇臂的另一端铰接。由此，高空作业架在上升或下降过程中，由于自重作用，作业架对第一双作用液压缸的第一缸底施加向下作用力或者第二双作用液压缸的第二缸底施加向下作用力，从而使作业架可以自动保持在水平位置。

在一些实施方式中，还可以包括截止阀，截止阀设于连通第一有杆腔和第二有杆腔的管路上。由此，当高空作业架上升或下降到位后，使截止阀处于关闭状态，油路被锁死，第一双作用液压缸和第二双作用液压缸的行程被锁死，摇臂不能发生转动，即铰接轴和U形臂不能发生转动，从而使U形臂和作业架之间不发生相对转动，确保作业架的平稳度。

在一些实施方式中，卡接件可以呈U形状，卡接件上设有固定孔。由此，U形状的卡接件可以卡接到吊机副卷扬滑轮的安装座上，通过销轴将高空作业架固定在吊机上。

在一些实施方式中，作业架可以是框架平台结构。由此，框架平台结构的作业架可以节省材料成本。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的高空作业架的立体结构示意图；

图2为图1所示的高空作业架沿A方向的俯视结构示意图；

图3为图2所示的高空作业架沿B方向的结构示意图(U形臂未画出，作业架部分画出)；

图4为图3所示的高空作业架的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细地说明。

图1至图4示意性地显示了本实用新型一种实施方式的高空作业架的结构。