[实用新型]一种预制棒玻璃化炉的进电极密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及光纤制备技术领域，特别涉及一种在光纤制备过程中所用到的预制棒玻璃化炉的进电极密封装置。

背景技术

在光纤制备的过程中，采用真空玻璃化炉对松散的预制棒进行玻璃化将有效降低母棒的生产成本，其原理是在减压或者真空的环境中加热松散的预制棒使之玻璃化。

玻璃化炉的内部的大部分构件均为石墨材料，如石墨外套管、石墨内套管以及石墨加热体，因而在实际生产过程中需要确保玻璃化炉内部不能进入空气，否则玻璃化炉内部的构件将在高温下被严重氧化。用于连接玻璃化炉内部的石墨加热体的进电极需穿过玻璃化炉的外壁进入到玻璃化炉的内部与石墨加热体相连，因此设置进电极密封装置是十分必要的。

请参考图1，图1为目前预制棒玻璃化炉的进电极密封装置的结构示意图，炉壳上设置有第一法兰02，并且第一法兰02通过螺栓与第二法兰03和第三法兰04连接，其中第一法兰02与第二法兰03的端面处设置有第一O型密封圈，进电极01与第二法兰02、第三法兰04之间的间隙处设置有第二O型密封圈，从而实现进电极01与炉壳连接位置的密封。

虽然目前预制棒玻璃化炉的进电极密封装置可以实现进电极与炉壳连接位置的密封，但是该种密封装置内部却没有对进电极本身进行有效的固定，进电极仅是通过其自身与第二O型密封圈的挤压力和摩擦力与炉壳连接，因而进电极容易产生晃动，而一旦进电极出现晃动就将会出现密封失效的问题，从而造成玻璃化炉漏气。

因此，如何能够在保证进电极与炉壳密封的同时，实现对进电极的有效固定是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预制棒玻璃化炉的进电极密封装置，以便能够在保证进电极与炉壳密封的同时，实现对进电极的有效固定是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的预制棒玻璃化炉的进电极密封装置，包括具有安装法兰的炉壳和进电极，并且：

所述进电极上设置有与所述进电极同轴的环状凸起；

具有第一法兰的绝缘套筒套设于所述安装法兰的通孔内且所述第一法兰端面与所述安装法兰端面密封配合；

所述进电极套设于所述绝缘套筒内，且所述进电极上的环状凸起与所述第一法兰端面密封配合；

扣合在所述环状凸起上的第二法兰通过紧固件将所述进电极与所述炉壳紧固连接。

优选的，所述炉壳的安装法兰端面与所述绝缘套筒的第一法兰端面通过第一O型密封圈密封配合，且所述第一O型密封圈设置在开设于所述安装法兰上的第一密封圈槽内。

优选的，所述环状凸起与所述第一法兰端面通过第二O型密封圈密封配合，且所述第二O型密封圈设置在开设于所述环状凸起上的第二密封圈槽内。

优选的，所述第一O型密封圈和所述第二O型密封圈同心设置，且两者的直径不相等。

优选的，所述第一O型密封圈和所述第二O型密封圈均为氟橡胶密封圈。

优选的，所述绝缘套筒为陶瓷纤维绝缘套筒。

优选的，还包括套设于所述第一法兰外缘的第三法兰和套设于所述环状凸起外缘的第四法兰，所述紧固件为依次穿过所述第二法兰、第四法兰和所述第三法兰并与所述安装法兰螺纹连接的螺栓。

优选的，所述第二法兰与所述第四法兰之间在紧固状态下具有1mm-3mm的间隙。

优选的，所述第二法兰、第三法兰和所述第四法兰均为绝缘法兰。

由以上技术方案可以看出本实用新型所提供的预制棒玻璃化炉的进电极密封装置中，炉壳上具有安装法兰，并且进电极上设置有与进电极同轴的环状凸起，绝缘套筒上具有第一法兰，并且绝缘套筒套设在安装法兰的通孔内，第一法兰端面与安装法兰端面密封配合；进电极套设在绝缘套筒内，并且进电极上的环状凸起与第一法兰端面密封配合；第二法兰扣合在进电极的环状凸起上并通过紧固件将进电极与炉壳紧固连接。

由于进电极与炉壳之间设置有绝缘套筒，因而实现了进电极与预制棒玻璃化炉的绝缘安装，并且绝缘套筒的第一法兰与炉壳上的安装法兰以及进电极的环状凸起与绝缘套筒的第一法兰均为密封连接，这就截断了空气进入玻璃化炉内部的路径，实现了进电极在炉壳上的密封安装；另外由于进电极上设置了环状凸起，并且进电极通过扣合在进电极上的第二法兰盘实现与炉壳的紧固连接，因而第二法兰通过环状凸起实现了对进电极可靠的固定，避免了进电极产生晃动，从而保证了进电极密封装置的可靠性。

附图说明

图1为现有技术中预制棒玻璃化炉的进电极密封装置的结构示意图；