[实用新型]电线打盘机的放线架

说明书

技术领域

本实用新型涉及电线包装技术领域，特别涉及一种电线打盘机的放线架。

背景技术

电线打盘机是对于电线自动排线、成圈、打扎、包装的设备，其包括放线架、排线装置和成圈装置，现有技术中的放线架需要人工放置和定位辊轮，工人劳动强度大，效率低，严重影响了电线包装效率。

实用新型内容

为了克服现有技术中需要人工放置和定位辊轮的缺陷，本实用新型提供了代替人工放辊和定位的电线打盘机放线架。

本实用新型技术方案为：

一种电线打盘机的放线架，包括机架、设置在机架上的上辊装置、升降装置、定位装置，上辊装置包括辊轮斜面；升降装置包括手动阀和通过液压油管连接的千斤顶、升降泵，升降泵固定在机架上，手动阀一端铰接在升降泵的一端；定位装置包括辊轮定位机构和千斤顶支撑的可升降平台；辊轮斜面与可升降平台的最低档配合。

与现有技术相比，本实用新型使用时，将辊轮放置在辊轮斜面，人工将辊轮放置沿辊轮斜面推至可升降平台上，人工控制手动阀，升降泵控制千斤顶将可升降平台顶起至辊轮定位机构的位置，定位后，即可与排线装置和成圈装置进行配合，本实用新型大大降低了工人的劳动强度，提高了定位精度和工作效率。

本实用新型还做了如下改进：

优选的是：辊轮定位机构与辊轮同轴设置，包括支撑辊轮一端的活动端和支撑辊轮另一端的固定端，固定端上设置与辊轮配合的定位柱。本实用新型将定位柱与辊轮一侧的孔配合，固定端与辊轮中心轴配合后，活动端向固定端移动，夹紧辊轮，实现了辊轮在轴向方向的精确定位。

优选的是：活动端包括设置在机架上与辊轮同轴的螺杆以及设置在螺杆上的装卸转轮。本实用新型通过装卸转轮的旋转带动螺杆转动，从而实现活动端相对于固定端的运动。

优选的是：可升降平台上设置滑动板以及与辊轮轴向平行的滑动导轨，滑动板底部与滑动导轨配合，沿辊轮轴向移动。滑动板底部可设置与滑动导轨配合的凸棱或者在滑动导轨中设置滚珠，与活动端的运动配合，以较小的力量使滑动板沿可升降平台滑动，实现辊轮在轴向方向的精确定位。

优选的是：还包括刹车装置，刹车装置包括与辊轮同轴设置的电磁刹车片。刹车片为电磁刹车片。成圈装置上的计米器与放线架的电磁刹车片形成联动，设定一定长度后，成圈装置上每打扎一圈电线，放线架可实现自动刹车，辊轮停止转动和输送，保证了电线长度的准确性，实现电线打盘机各个装置的同步运动。

优选的是：千斤顶底座为摇摆式底座，千斤顶固定在千斤顶底座上，摇摆式底座可控制千斤顶的不同角度，并给予千斤顶缓冲的力量。

优选的是：还包括设置在千斤顶上的防护架，防护架的设置可以防止辊轮错位接触千斤顶而损坏到千斤顶。

优选的是：升降泵底端设置复位阀门。辊轮上的电线包装完成后，手工转动复位阀门，可升降平台随同千斤顶下降到初始位置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，大大降低了工人的劳动强度，提高了定位精度和工作效率，可以实现辊轮在轴向方向的精确定位，特别适合电子线、汽车线等直径比较细、导体比较软的电线包装场合。

附图说明

图1是本实用新型主视图。

图2是本实用新型右视图。

图中标号为：

1、手动阀；2、升降泵；3、辊轮斜面；4、液压油管；5、千斤顶；6、装卸转轮；7、千斤顶底座；8、防护架；9、螺杆；10、电磁刹车片；11、可升降平台；12、定位柱；13、固定端；14、活动端；15、机架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1和2所示，电线打盘机的放线架，包括机架15、设置在机架15上的上辊装置、升降装置、定位装置和刹车装置，上辊装置包括辊轮斜面3；升降装置包括手动阀1和通过液压油管4连接的千斤顶5、升降泵2，升降泵2固定在机架15上，手动阀1一端铰接在升降泵2的一端；定位装置包括辊轮定位机构和千斤顶5支撑的可升降平台11；刹车装置包括与辊轮同轴设置的电磁刹车片10；辊轮斜面3与可升降平台11的最低档配合；放线架还包括设置在千斤顶5上的防护架8。

辊轮定位机构与辊轮同轴设置，包括支撑辊轮一端的活动端14和支撑辊轮另一端的固定端13，固定端13上设置与辊轮配合的定位柱12。活动端14包括设置在机架15上与辊轮同轴的螺杆9以及设置在螺杆9上的装卸转轮6。