[实用新型]用于烧结混合机的防撒料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烧结混合领域，具体地说，本实用新型涉及一种用于烧结混合机的防撒料装置。

背景技术

在烧结混合机的进料口外侧设置有除尘罩2、除尘管道1和积料斗4，以对进料和烧结过程中产生的粉尘等进行除尘和清理，如图1所示，其中烧结混合机的进料口3的外边缘31的直径位于除尘罩2的内边缘和外边缘的直径之间，并且该外边缘31与除尘罩2之间具有一定的缝隙。

在利用烧结混合机进行烧结作业时，混合料在皮带的输送下从烧结混合机的进料口3抛送至烧结混合机内进行混合。在这个过程中，会产生大量的粉尘，粒度稍大些的粉尘会沉降在进料口3外侧的积料斗4中并通过进料口4底端的排料口定期排出，而粒度较小的粉尘一部分会通过除尘罩2的捕集而经除尘管道1排放，另一部分会溢出而在工作环境中飘散。

此外，烧结混合机在作业时，混合料在烧结混合机的带动下翻滚，若烧结混合机内部的混合料足够多而使得混合料在运动的同时可能会从进料口3掉落到积料斗4中。当积料斗4中所累积的混合料积满时，会从进料口3的外边缘31与除尘罩2之间的缝隙撒落，一方面造成了混合料的浪费，另一方面恶化了作业环境，并且还可能会导致烧结混合机的外壁磨损。

因此，需要提供一种防止烧结混合机中的混合料撒落出来的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防撒料装置，用于防止烧结混合机中的混合料从其内部撒落出来。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于烧结混合机的防撒料装置，所述防撒料装置包括位于所述烧结混合机的进料口外侧的除尘罩、连通在所述除尘罩上方的除尘管道和连通在所述除尘罩下方的积料斗以及挡料板，所述挡料板固定地覆盖在所述积料斗上方，并且斜向下地延伸通过所述进料口至所述烧结混合机的内部。

优选地，所述挡料板与进料口的内侧底表面接触。

优选地，在所述挡料板的上表面上固定有胶皮。

优选地，所述挡料板通过角钢固定在所述积料斗上方。

优选地，所述挡料板与水平面之间的倾斜角度在30°至40°之间。

优选地，所述挡料板延伸至所述烧结混合机内部的部分的长度为3cm-5cm。

优选地，所述防撒料装置还包括挡尘组件，所述挡尘组件位于所述除尘罩的边缘范围之内，其边缘与所述除尘罩的边缘固定，并具有允许混合料经所述进料口被输送至烧结混合机内部的开口。

优选地，所述挡尘组件包括固定在所述除尘罩边缘上的门型板，在所述门型板的上部悬挂有呈条状的多个活动条。

通过本实用新型所提供的防撒料装置，当烧结混合机内的混合料从其内部向下甩出来时，会直接落在挡料板上，并且会沿挡料板在此回到烧结混合机内部，从而避免了混合料落入积料斗中，而不必如现有技术中定期对积料斗清理。此外，挡料板还遮盖了积料斗和除尘罩与进料口之间的缝隙，从而混合料不会再掉落，避免了混合料的浪费，也改善了作业环境。

此外，通过防撒料装置的挡尘组件，在进料和作业时所产生的粉尘中的一部分会被挡住而不会飘散至外界，这在一定程度上也有助于改善作业环境。

附图说明

图1是现有技术中烧结混合机的除尘罩和积料斗的结构示意图；

图2是根据本实用新型的实施例的防撒料装置的结构示意图；

图3是示出了图2中的挡料板的局部剖视图；

图4是示出了图2中的挡料板的局部视图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

图2是根据本实用新型的实施例的防撒料装置的结构示意图；图3是示出了图2中的挡料板的局部剖视图；图4是示出了图2中的挡料板的局部视图。

参照图2至图4，根据本实用新型所提供的用于烧结混合机的防撒料装置包括位于烧结混合机的进料口3外侧的除尘罩2、设置在除尘罩2上方并与除尘罩2连通的除尘管道1、连通在除尘罩2下方的积料斗4以及挡料板5。挡料板5固定在积料斗4的上表面上，以覆盖积料斗4，并且斜向下地延伸通过进料口3而延伸至烧结混合机内部。

挡料板5斜向下延伸的部分可接触进料口3的内侧底表面，即，位于进料口3的内侧底表面上，从而完全遮盖住进料口3与除尘罩2和积料斗4的下部之间的缝隙，避免烧结混合机内的混合料从这样的缝隙中掉落。

挡料板5可利用多个角钢固定在积料斗4上，此外，还可以利用其他方式固定，例如，通过螺纹连接或焊接等方式。