[实用新型]饲料粉碎机风盘叶片同步焊接冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料粉碎机械领域，主要用于饲料粉碎机的风盘叶片焊接。

背景技术

现有技术中，饲料粉碎机风盘叶片焊接时，风盘的前后圆盘没有被强制固定，在前后圆盘之间焊接叶片时，叶片的倾斜度容易发生偏差，造成整个风盘的叶片倾斜度不一致，而且在焊接过程中采用的是自然冷却，焊接完成冷却后风盘因受热不均前后圆盘容易变形，由于叶片的倾斜度不一致以及圆盘变形，造成风盘的中心不对称，在运转中容易发生振动。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料粉碎机风盘叶片同步焊接冷却装置，以克服现有技术中存在的不足。

本实用新型采用了这样的技术方案：本实用新型由机架、带立式座的调心轴承、中心轴(左中心轴、右中心轴)、减速机、电机、方形固定钢板(左方形固定钢板、右方形固定钢板)、方形移动钢板、定位销、气缸、导向轴、水槽、水泵、脚踏开关构成；其特征在于，机架的两边各装有带立式座的调心轴承，机架左中心轴，一端穿过调心轴承通过联轴器与减速机连接，减速机通过三角带与电机连接，另一端装有左方形固定钢板，在左方形固定钢板的其中一表面中心装有可调换的定位销，定位销的长度与风盘的厚度一致；机架右中心轴，一端穿过调心轴承，另一端装有右方形固定钢板，在右方形固定钢板的其中一表面中心装有气缸，气缸上装有开关；在机架两边左方形固定钢板和右方形固定钢板之间设有四根导向轴，这四根导向轴上套装有一方形移动钢板，气缸活塞杆固定在方形移动钢板的其中一表面中心；在机架的正下面设有水槽，水槽的一角装有水泵，水泵的出水管口设在定位销的正上方；在机架的左侧还装有与电机连接的脚踏开关。

由以上具体结构可知，本实用新型采用了机架、带立式座的调心轴承、中心轴(右中心轴、左中心轴)、方形固定钢板(左方形固定钢板、右方形固定钢板)、方形移动钢板、定位销、气缸、导向轴为基本结构。目的在于当风盘焊接叶片时，风盘的前后圆盘被强制固定，使焊接叶片的倾斜度不易产生偏差，而且边焊接边冷却，使焊接和冷却同步完成，避免风盘因受热不均而变形，达到风盘的中心对称运转不振动的效果。

设置定位销的目的在于风盘可以通过其中心孔套在定位销上，而且根据风盘的不同型号调换配套的定位销。

设置方形移动钢板的目的在于：在气缸的作用下气缸活塞杆推动方形移动钢板向右移动，与右方形固定钢板共同作用，使套在定位销上的风盘被强制固定。

设置水泵的目的在于风盘在焊接叶片过程中可以边焊接边冷却，实现焊接和冷却同步进行，避免单靠自然冷却风盘因受热不均而变形。

设置脚踏开关的目的在于：在焊接风盘叶片过程中，根据需要适时控制电机的启停，带动与减速机连接的右中心轴的转动与停止，方便风盘不同部位叶片的焊接，提高了工作效率。

设置水槽的目的在于储存提供和收集风盘叶片焊接冷却水，使冷却水能够循环使用，节省用水量。

综上所述，本实用新型的有益效果是：风盘叶片的焊接和冷却可以同步完成，避免了风盘变形；使整个风盘叶片的倾斜度保持了一致；最终使风盘的中心达到了对称，避免了风盘运转中的振动。

附图说明

图示是本实用新型具体结构的主视图

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型所述饲料粉碎机风盘叶片同步焊接冷却装置进一步详细阐述：

具体实施例：如图所示，本实用新型所述饲料粉碎机风盘叶片同步焊接冷却装置由机架1、带立式座的调心轴承2、中心轴(左中心轴10、右中心轴3)、减速机12、电机14、方形固定钢板(左方形固定钢板9、右方形固定钢板4)、方形移动钢板8、定位销16、气缸7、导向轴6、水槽17、水泵19、脚踏开关15构成；

机架1的两边各装有带立式座的调心轴承2，机架左中心轴10，一端穿过调心轴承2通过联轴器11与减速机12连接，减速机12通过三角带13与电机14连接，另一端装有左方形固定钢板9，在左方形固定钢板9的其中一表面中心装有可调换的定位销16，定位销16的长度与风盘的厚度一致；

机架1右中心轴3，一端穿过调心轴承2，另一端装有右方形固定钢板4，在右方形固定钢板4的其中一表面中心装有气缸7，气缸7上装有开关5；

在机架1两边左方形固定钢板9和右方形固定钢板4之间设有四根导向轴6，这四根导向轴6上套装有一方形移动钢板8，气缸活塞杆20固定在方形移动钢板8的其中一表面中心；

在机架1的正下面设有水槽17，水槽17的一角装有水泵19，水泵19的出水管18口设在定位销16的正上方；在机架1的左侧还装有与电机连接的脚踏开关15。