[实用新型]内孔感应淬火冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及淬火冷却装置，尤其是一种内孔感应淬火冷却装置。

背景技术

目前，最常见的内孔感应淬火冷却方式是采用感应器自带喷水器冷却，即加热结束后迅速移动工件到喷水器位置进行喷水冷却。对于一些内孔比较小没有空间设计悬挂式喷水器的零件，采用从感应器上方对准内孔直接喷水的方式，由于感应器的挡水易造成工件冷却不良，淬火部位存在淬火软点，导致工件不能正常使用，或缩短工件寿命等现象。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种内孔感应淬火冷却装置，克服工件淬火冷却不良影响工件质量的问题。

本实用新型的目的是以如下方式实现的：主轴中部通过轴承座支撑，主轴上套有固定在轴承座上部的密封座，密封座沟槽内装置对主轴密封的唇形密封圈，唇形密封圈上压紧有与密封座固定的密封盖，密封盖上方设置固定在主轴上的上盖，上盖上部设置用于支撑工件的定位胎具，主轴下部固定同步带轮，主轴为空心轴，主轴顶部处于定位胎具的内孔中，主轴顶端封闭而有侧孔与中心孔相通，主轴下端通过旋转接头与带有阀门的冷却管道相连。同步带轮对主轴传递扭矩使主轴旋转，同时主轴又作为冷却管道输送淬火介质。通过旋转接头连接中空的主轴与冷却管道，使工件旋转加热的同时冷却管道不旋转。主轴上端封闭而在侧面钻孔让淬火介质溢出，在于保证淬火介质不会直接喷出工件。工件在加热结束后，冷却时工件勿需移动，淬火介质通过主轴内腔瞬间充满工件的内孔，实现淬火冷却。

主轴与上盖结合处为在圆周的两侧铣平面结构。平面传递旋转扭矩，圆柱面起着定位的作用，保证工件能高精度旋转。

本实用新型淬火介质由下至上通过中空主轴充满工件内孔实现冷却，在不影响工件旋转加热的前提下提高工件淬火冷却能力，避免了感应器挡水的问题，改善工件淬火质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，主轴3中部通过轴承座10支撑，主轴3上套有固定在轴承座10上部的密封座4，密封座4沟槽内装置对主轴3密封的唇形密封圈9，唇形密封圈9通过与密封座4固定的密封盖5压紧，密封盖5上方设置固定在主轴3上的上盖6，主轴3与上盖6结合处为在圆周的两侧铣平面结构，上盖6上部设置与主轴3连接用于支撑工件8的定位胎具7，主轴3下部固定同步带轮2，主轴3为空心轴，主轴3顶部处于定位胎具7的内孔中，主轴3顶端封闭而有侧孔与中心孔相通，主轴3下端通过旋转接头1与带有阀门11的冷却管道相连，阀门11选用电磁阀或气动阀。工件8加热时，主轴3通过同步带轮2传递的扭矩带动定位胎具7和工件8旋转，通过旋转接头1保持与冷却管道正常密封连接；工件8冷却时，打开阀门11，淬火介质由下至上通过主轴3内腔瞬间充满工件8内孔并保持流动，实现充分冷却。