[实用新型]对LOGO轮廓进行精准切割的新型激光雕刻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光雕刻机， 尤其涉及一种对LOGO轮廓进行精准切割的新型激光雕刻机。

背景技术

目前，激光雕刻机因其具有雕刻和切割非金属的优势而被广泛使用，由于激光雕刻机都是事先做好图形，再来进行切割和雕刻，但对于很多已知的LOGO图形轮廓，尤其是不规则的LOGO，既要提前手动绘制出LOGO的轮廓，还要对其进行定位，在高精度切割雕刻时，这个过程会很繁杂，而且精度非常低，加工路径很难完全和LOGO轮廓重合，导致加工良品率很低。

因此有必要设计一种新型的激光雕刻机，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种对LOGO轮廓进行精准切割的新型激光雕刻机。

本实用新型是这样实现的：

    本实用新型提供一种对LOGO轮廓进行精准切割的新型激光雕刻机，包括一机架，所述机架内安装有一电气控制装置，所述电气控制装置内设有一信号转换器；所述机架上设有一工作台，所述工作台上安装有一X轴运动导轨和一Y轴运动导轨；一切割头和一自动识别传感器设于所述X轴运动导轨上，所述自动识别传感器电性连接所述信号转换器。

    进一步地，所述X轴运动导轨位于所述工作台的上方，所述Y轴运动导轨位于所述工作台的右侧，

    进一步地，所述X轴运动导轨上安装有电机和滑块，所述切割头和所述自动识别传感器设于所述滑块上。

    进一步地，所述自动识别传感器位于所述切割头的右侧。

    进一步地，所述机架下方设有一冷却循环装置。

    进一步地，所述机架上安装有激光管，所述激光管位于所述工作台上方。

本实用新型具有以下有益效果：

所述激光雕刻机具有所述自动识别传感器和所述信号转换器，所述自动识别传感器和所述切割头安装于所述X轴运动导轨上，所述自动识别传感器电性连接所述信号转换器，因此所述激光雕刻机可以通过所述自动识别传感器对已知的小LOGO进行扫描轮廓，并定位，再通过所述信号转换器传到电脑端，从而实现对小LOGO轮廓进行精准切割的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的激光雕刻机的立体示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1，本实用新型实施例提供一种对LOGO轮廓进行精准切割的新型激光雕刻机，包括一机架1，所述机架1内安装有一电气控制装置2，所述电气控制装置2内设有一信号转换器（未图示），所述信号转换器连接电脑端。所述机架1下方设有一冷却循环装置3，用于对所述光雕刻切割机进行冷却，并且采用循环装置，也使得冷却水得到充分的利用。

如图1，所述机架1上设有一工作台6，用于进行雕刻和切割作业。所述机架1上还安装有激光管9，所述激光管9位于所述工作台6上方。所述工作台6上安装有一X轴运动导轨7和一Y轴运动导轨8，所述X轴运动导轨7位于所述工作台6的上方，所述Y轴运动导轨8位于所述工作台6的右侧，用于调节所述工作台6于X和Y轴方向上的位置，从而使得放置所述工作台6上的产品得以定位。一切割头4和一自动识别传感器5设于所述X轴运动导轨7上，所述切割头4连接所述激光管9，所述自动识别传感器5电性连接所述信号转换器，切割头4用于雕刻和切割作业，而所述自动识别传感器5则具有自动识别小LOGO轮廓的功能，因此可以借助所述自动识别传感器5来实现对小LOGO进行轮廓精准切割。

如图1，在本较佳实施例中，所述X轴运动导轨7上安装有电机（未图示）和滑块10，所述电机用于控制所述滑块10的运动，所述切割头4和所述自动识别传感器5设于所述滑块10上，因此所述切割头4和所述自动识别传感器5均可借助滑块10的移动而发生移动。当然也可以采用其它的方式使得所述切割头4和所述自动识别传感器5可以一起移动。所述自动识别传感器5位于所述切割头4的右侧，因此更加方便所述切割头4的左右移动。