[实用新型]一种镀膜玻璃生产线的垫铁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及镀膜玻璃生产线，具体涉及一种镀膜玻璃生产线的垫铁装置。

背景技术

垫铁是生产线设备不可缺少的部件，它放于机械下面，支撑机械重量，具有减震，支撑的作用，且通过调整垫铁的厚度，可使安装的设备达到设计水平度和标高。特别对于大型镀膜玻璃生产线来说，玻璃基板要在真空腔室内输送，以完成整个镀膜过程，因此对真空腔体的高度和水平度的要求特别高。现有市面上的调整垫铁笨重，当安装面与水平面有微小角度时，很难调整腔体水平的问题。                                          

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可调整高度和角度的垫铁装置，以满足镀膜玻璃生产线的要求。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种镀膜玻璃生产线的垫铁装置，其特征在于：包括底座、升降台、导向块、移动块、调整螺栓以及调整支盘；所述升降台设于底座的上方，所述导向块设于升降台与底座之间，所述升降台上对应导向块设有与之配合的第一竖向导向槽，底座上对应导向块也设有与导向块配合的第二竖向导向槽，所述导向块的上部嵌入第一竖向导向槽，导向块的下部嵌入第二竖向导向槽，以使升降台相对底座沿竖向滑动连接；所述移动块嵌设于升降台和底座之间，移动块相对升降台和底座沿水平方向滑动连接，且移动块与升降台或/和底座以斜面配合；所述调整螺栓沿水平方向设置，其头部穿过移动块相对移动块定位，其尾端与导向块螺纹配合，以此当调整螺栓转动，使移动块相对升降台、底座水平移动，从而升高或降低所述升降台；所述升降台的顶面上设有一凹球面，所述调整支盘为一盘状体，其底部为与所述凹球面匹配的凸球面；所述调整支盘置于升降台的顶面上，且以凸球面与升降台顶面的凹球面配合。

     上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述移动块朝升降台的表面上安装有第一键，所述升降台上对应开有沿水平方向的第一导向槽，以此移动块与升降台构成键连接；所述移动块朝底座的表面上安装有第二键，所述底座上对应开有沿水平方向的第二导向槽，以此移动块与底座也构成键连接。

2、上述方案中，所述调整螺栓的头部抵靠在移动块的外侧，调整螺栓在移动块的内侧设有一螺母，该螺母与调整螺栓焊接固定，以此使调整螺栓相对移动块定位。

3、上述方案中，所述升降台和底座间设有拉紧弹簧。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型承载能力强，结构简单，操作方便，可调整微小角度，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视示意图。

以上附图中：1、底座；2、升降台；3、导向块；4、移动块；5、调整螺栓；6、调整支盘；7、第一竖向导向槽；8、第二竖向导向槽；9、凹球面；10、凸球面；11、第一键；12、第二键；13、螺母；14、拉紧弹簧；15、连接螺柱；16、螺钉。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见图1、图2所示:

一种镀膜玻璃生产线的垫铁装置，包括底座1、升降台2、导向块3、移动块4、调整螺栓5以及调整支盘6。

所述升降台2设于底座1的上方，所述导向块3设于升降台2与底座1之间，所述升降台2上对应导向块3设有与之配合的第一竖向导向槽7，底座1上对应导向块3设有与导向块3配合的第二竖向导向槽8，所述导向块3的上部嵌入第一竖向导向槽7，导向块3的下部嵌入第二竖向导向槽8。所述移动块4嵌设于升降台2和底座1之间，移动块4相对升降台2和底座1沿水平方向滑动连接，且移动块4与升降台2和底座1以斜面配合，即具体举例如图1所示，移动块4的上表面和下表面均为斜面，使移动块4的外端的厚度大于移动块4内端的厚度。实际中，移动块4也可以仅上表面为斜面，而下表面为平面，也可以倒过来移动块4上表面为平面而下表面为斜面，即移动块4与升降台2或底座1以斜面配合，总之，要使移动块4的外端的厚度大于移动块4内端的厚度。

所述调整螺栓5沿水平方向设置，其头部穿过移动块4相对移动块4定位，其尾端与导向块3螺纹配合，以此当调整螺栓5转动，使移动块4相对升降台2、底座1水平移动，从而升高或降低所述升降台2。