[实用新型]利用纸浆污泥生产砖块的生产系统的供料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑材料制造机械技术领域，尤其是涉及一种利用纸浆污泥生产砖块的生产系统的供料装置。

背景技术

环境污染是由于不合理的生产或技术不先进而导致的，例如：在造纸行业中，造纸是一项高污染和高耗能产业，其会产生废弃物，废弃物包括废水和污泥等等，污泥它不属于危险废物；目前，造纸产生的污泥一般只能是通过集中填埋和焚烧等方式进行处理，这几种处理方式至少存在以下缺陷：当采用集中填埋方式时，如果污泥的总量较大，其就需要占用较大的土地资源，这样不仅影响周边环境，而且容易产生二次污染，特别是地表以下的地下水；当采用焚烧方式时，焚烧时会产生有害气体，当然也会造成环境污染，另外，其焚烧成本较高。因此，这几种处理方式都不符合对造纸污泥的无害化处理，从另一层面上讲，这几种方案相当于白白浪费了资源，为了使造纸生产符合绿色循环生产的发展轨道，有实用新型人用纸浆污泥进行制作砖块，但是现有的生产系统和生产方法都比较落后，为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。

例如，中国专利文献公开了一种污泥烧结砖的生产装置[申请号：CN200820062535.1]，包括沉淀池，破碎机，沉化池，对辊机，搅拌机，真空挤砖机，切坯机，各设备之间设置输送带，沉淀池、沉化池通过给料机和输送带相接，还包括隧道式干燥室，隧道式高温焙烧室、干燥车，隧道式高温焙烧室降温区的出风口与隧道式干燥室的热源烟道之间设置管道和抽风机。

上述的方案在一定程度上提高了生产效率和降低了劳动生产强度，但是该方案还至少存在以下缺陷：通过上述方案制得的砖其结构强度低，搬运中容易断裂，也就是说上述的两种方案其对砖坯的原料的细化处理不够充分。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能提高砖坯结构强度的利用纸浆污泥生产砖块的生产系统的供料装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本利用纸浆污泥生产砖块的生产系统的供料装置包括机架，在机架上设有箱体，其特征在于，所述的箱体下部一侧设有出料口，在机架上设有位于箱体底部且横向设置的输料螺杆，所述的输料螺杆与能驱动其转动的驱动机构相连，所述的输料螺杆的一端穿出所述出料口且在该端固定有位于出料口外侧的切分结构。砖坯料通过切分结构切分后其坯料细化，有利于后期的压制，另外，通过该装置切分后，砖坯的结构强度得到大幅的提高，可有效防止砖坯运输过程中的断裂。

在上述的利用纸浆污泥生产砖块的生产系统的供料装置中，所述的切分结构包括固定在输料螺杆上的若干在圆周方向均匀分布的刮料板，所述的刮料板内侧与箱体相邻设置；所述的刮料板在圆周方向上沿顺时针或逆时针倾斜设置且刮料板均扭转设置，所述的刮料板的外端长出所述出料口且在外端设有通孔。

在上述的利用纸浆污泥生产砖块的生产系统的供料装置中，所述的机架上设有位于所述的出料口出料端的挡料机构。

在上述的利用纸浆污泥生产砖块的生产系统的供料装置中，所述的挡料机构包括分别设置在机架上且呈倒八字形的挡料板。

在上述的利用纸浆污泥生产砖块的生产系统的供料装置中，所述的驱动机构包括与输料螺杆相连的减速器和与减速器相连的驱动器。

在上述的利用纸浆污泥生产砖块的生产系统的供料装置中，所述的箱体上设有进料斗。

在上述的利用纸浆污泥生产砖块的生产系统的供料装置中，所述的机架上设有位于所述的箱体两端的固定座，所述的输料螺杆两端分别穿设在固定座上。

在上述的利用纸浆污泥生产砖块的生产系统的供料装置中，所述的固定座与输料螺杆之间设有轴承，所述的固定座与机架之间通过可拆结构相连。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：1、设计更合理，砖坯料通过切分结构切分后其坯料细化，有利于后期的压制，另外，通过该装置切分后，砖坯的结构强度得到大幅的提高，可有效防止砖坯运输过程中的断裂；2、实用性强。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的切分结构结构放大示意图。

图中，机架1、挡料板11、固定座12、箱体2、出料口2a、进料斗21、输料螺杆3、减速器31、驱动器32、切分结构4、刮料板41、通孔42。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。