[实用新型]一种脱硝催化剂水平吹灰装置

说明书

技术领域

本实用新型属于烟气处理装置领域，尤其是涉及一种脱硝催化剂水平吹灰装置。

背景技术

氮氧化物是造成大气污染的主要来源之一。通常所说的氮氧化物NO_x有多种不同形式：N₂O、NO、NO₂、N₂O₃、N₂O₄和N₂O₅，其中NO和NO₂是主要的大气污染物。我国氮氧化物的排放量中70%来自于煤的直接燃烧，电力工业是我国主要的燃煤大户，对火电厂NO_x排放的控制已经成为环境控制的必然趋势。烟气脱硝是目前发达国家普遍采用的减少NO_x排放的方法，具有很高的脱硝效率。

目前，选择性催化还原（SCR，Selective Catalytic Reduction）脱硝技术是脱硝效率最高、最具市场前景的脱硝技术，已成为国际上高效控制NO_x排放的首选。随着我国对氮氧化物排放控制标准的提高，SCR技术在我国电站中的应用也将越来越广泛。在SCR脱硝工艺中，氮氧化物在催化剂作用下被氨还原为无害的氮气和水。反应器是SCR系统的核心部件，是提供烟气中NO_x与NH₃在催化剂表面上生成N₂和H₂O的场所，通常包括放置在合适的支撑架上的两个或多个独立的催化剂模块，其主要功能是承载催化剂，为脱硝反应提供空间，同时保证烟气流动的顺畅与气流分布的均匀，为脱硝反应的顺利进行创造条件。

由于SCR在高粉尘的环境中运行，燃烧产生的灰粒随烟气漂浮至催化剂表面，细小的灰粒在层流状态下聚集与SCR反应器的上游部位，凝聚并最终掉落在催化剂表面，形成搭桥、堵塞。灰粒在催化剂表面的堆积，会导致催化剂中毒，减少催化剂活性表面积，致使催化剂活性严重损失。根据烟气中的含尘量，为防止粉尘沉积，在每层催化剂上安装有吹灰器，每天进行一次或两次吹扫以保持催化剂干净。常用的吹灰装置有声波吹灰器、蒸汽吹灰器和压缩空气吹灰。

工程实践证明声波吹灰器吹灰强度不高，对于已结渣和粘性强的积灰作用不大，不适合中小孔径催化剂的吹灰，且使用效果不稳定。蒸汽吹灰器增加了烟气湿度，加速催化剂失活，磨损催化剂的表面，甚至发生腐蚀和堵塞的危险，影响催化剂使用寿命。并且蒸汽吹灰一般采用耙式吹灰，耙式吹灰因其结构在反应器内需要来回移动，从而造成反应器外需要设置较大的蒸汽吹灰检修平台，一般约需4米宽，进而造成SCR钢结构支架用钢量较大，且工艺布置不方便，再加上耙式吹灰器自身价格不菲，目前的蒸汽吹灰方式不但直接和间接费用较高而且工艺布置受制约较大。

CN202893190U公开了一种新型高效SCR脱硝催化剂吹灰装置，其中：在SCR反应器内的每层催化剂层的上方位置设有一对导轨，每对导轨上设有一组移动耙，每个移动耙上设有若干个喷嘴，一组移动耙同时与仪用气管道连通，仪用气管道与一个稳压空气罐连通，仪用气管道上还设有一个控制阀控制仪用气管道与稳压空气罐连通。该吹灰装置使用仪用压缩空气吹灰，吹灰能量大，对结渣性强和较粘的灰有明显效果；吹灰用仪用压缩空气利用SCR脱硝后烟气预热，降低能耗；用移动耙式结构和特殊的清洁催化剂的喷嘴，通过压缩空气管路在催化剂上层的来回移动，达到清除灰尘的目的。该吹灰装置采用竖向气流吹灰，对催化剂表面磨损非常厉害，会导致催化剂的使用寿命缩短，维护成本变高。同时该装置与蒸汽耙式吹灰相同，同样也需要设置较大的吹灰检修平台，设备投资成本和维修成本都比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设备投资成本小、清灰效果好、对催化剂危害小的脱硝催化剂水平吹灰装置。

本发明为实现上述目的所采取的技术方案是：

一种脱硝催化剂水平吹灰装置，包括若干根支管，支管平行于反应器内壁和催化剂模块，均布安装于催化剂模块上方，支管的长度不小于催化剂模块沿支管方向上的长度，所述支管的至少一个端部为进气口，所述支管的至少一个侧面间隔设有气孔，气孔所在平面与催化剂模块垂直。