[实用新型]蜗轮滚齿专用模块式工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蜗轮加工用辅助装置，尤其是一种蜗轮外圈滚齿专用模块式工装夹具。

背景技术

CN 202741862U，公开了一种蜗轮滚齿精车工装，其包括安装于床身基座及其中心竖直方向的轴，还包括位于工件下方的底板、位于工件上方的盖板和垫块，所述轴依次向上贯穿底板、盖板和垫块的中心孔，所述轴上端部设有螺纹；工装时，工件放置在垫片上，工件上方放置垫片和盖板，盖板上放置垫块并拧紧螺母，盖板和底板上分别均布设有多个螺丝固定。存在的问题是：1、只能适用于同一批直径规格相同的蜗轮滚齿加工，使用比较局限，对于不同批次规格的蜗轮加工需要另外专门加工装置，十分浪费时间和加工材料成本；2、该装置的结构过于复杂，加工工序比较繁琐，加工成本比较高；3、由于蜗轮滚齿加工时，滚刀作用在蜗轮外圈，使用该装置后，滚齿加工时很容易碰触到垫片等零件，滚刀使用寿命明显降低，造成蜗轮滚齿加工效率低，蜗轮表面滚齿加工质量差。

实用新型内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种结构简单、制造容易的蜗轮滚齿专用模块式工装夹具，其能够不仅能够快速完成蜗轮的装夹固定，而且能够适用于各种规格大小的蜗轮加工。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、工装夹具由设于基座上的拉杆、定心套、端面支撑体、压板和压紧螺母构成，是本实用新型的第一个技术特征。这样设计的目的是，通过拉杆和套在拉杆外部的定心套将蜗轮轴心固定，限制蜗轮水平方向的四个自由度，同时在上部压板和下部端面支撑体的共同作用下，将蜗轮上下端面固定，限制蜗轮垂直方向的两个自由度，至此蜗轮的六个空间自由度全部被限制，蜗轮装夹后稳固性强，使得蜗轮在滚齿加工过程中保持高效的稳定性，有效保证蜗轮滚齿加工的精度，提高蜗轮加工质量。2、拉杆、定心套、端面支撑体和压板均设为规格不同的多个，是本实用新型的第二个技术特征。这样设计的目的是，通过将拉杆、定心套、端面支撑体和压板设为模块式的多个，根据待加工蜗轮具体径向尺寸和高度来选择相对应的规格大小来使用，不仅大大方便了工装夹具的更换组装使用，也能够适用各种规格大小的蜗轮装夹，节约了大量制造工装夹具的时间和材料成本等，有效提高了生产效率和经济效益。3、压板外径大于或等于端面支撑体的外径，是本实用新型的第三个技术特征。这样设计的目的是，采用外径大于或等于端面支撑体外径的压板，同时作用在蜗轮的上下端面上后，在相对的位置处固定蜗轮的垂直方向，提高蜗轮装夹的固定性，提高加工精度。4、定心套内壁中部的凸台环，是本实用新型的第四个技术特征。这样设计的目的是，在定心套内壁中部设置凸台环，不仅增强了蜗轮径向上的稳固性，同时也节省了定心套的制造材料成本。

技术方案：一种蜗轮滚齿专用模块式工装夹具，其包括固定在工作台上的基座、多个长度不同的拉杆、多个外径不同的定心套、多个外径不同的端面支撑体以及多个外径不同的压板；拉杆垂直设于基座的中部上方；定心套设于基座上方且其套在拉杆上；设于基座上方的端面支撑体套在定心套外部且端面支撑体比定心套短；压板套在拉杆上且位于定心套上方；拉杆上部螺接一压紧螺母且压紧螺母位于压板上方。

本实用新型与背景技术相比，一是结构简单，制造十分容易方便；二是根据蜗轮尺寸选择组装成工装夹具，能够适用于各种规格大小的蜗轮滚齿装夹，对一些系列性的大蜗轮尤其适用，适用范围广，节约了大量工装夹具的制造时间和材料成本等，有效提高生产效率和经济效益；三是增强蜗轮装夹稳固性，保证蜗轮滚齿加工时的稳定性，保证蜗轮加工精度，提高蜗轮加工质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。

附图1为本实用新型模块式工装夹具的结构示意图。

附图2为本实用新型模块式工装夹具另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。