[实用新型]一种麂皮绒

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种纺织布料，尤其涉及一种麂皮绒。

背景技术

麂皮绒即用动物麂的皮绒制作的麂皮绒。在布匹市场，麂皮绒已经成为了各种仿皮绒的俗称。包括牛仔仿皮绒，经向仿皮绒（布底仿皮绒），纬向仿皮绒（色丁仿皮绒），经编仿皮绒，双面仿皮绒，弹力仿皮绒等。麂皮绒麂皮绒具有许多性能并不亚于天然麂皮，有许多性能甚至优于天然麂皮，如其织物毛感柔软，有糯性，悬垂性好，质地轻薄。

随着人们生活水平的提高，质量良好，手感舒服的麂皮绒衣服是市场极为需求的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种麂皮绒，这种麂皮绒质量良好，手感舒服，强度够强。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种麂皮绒，其包括相反设置的正面和反面，所述麂皮绒包括横向延伸的经线和竖直延伸的纬线，所述经线密度为35根/cm，所述纬线密度为35根/cm，所述麂皮绒包括贴面柔软耐磨层、中间吸湿层和网状透气层及表面覆膜，所述贴面柔软耐磨层附在中间吸湿层的内表面，所述网状透气层附在中间吸湿层的外表面，所述表面覆膜贴合在网状透气层的外表面，所述贴面柔软耐磨层为聚氨酯弹性纤维和聚乙烯醇缩甲醛纤维混纺而成，所述中间吸湿层为聚乙烯醇缩甲醛纤维和粘胶纤维混纺而成，所述网状透气层为涤纶纤维制成，所述表面覆膜为透明的PVC薄膜或者BOPP薄膜。 

采用了上述技术方案，本实用新型有益效果为：由于麂皮绒的经线密度为35根/cm，纬线密度为35根/cm，麂皮绒包括贴面柔软耐磨层、中间吸湿层和网状透气层及表面覆膜，则麂皮绒质量良好，手感舒服，强度够强。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步地，所述表面覆膜的厚度为17～24微米。

进一步地，所述贴面柔软耐磨层的厚度为21～27微米。

进一步地，所述中间吸湿层的厚度为22～28微米。

进一步地，所述网状透气层的厚度为17～24微米。

进一步地，所述贴面柔软耐磨层由线形绒状物组成，绒状物两端编织在面层的内表面上，形成抛物线状线圈。

进一步地，所述绒状物有序排列在面层的内表面上，每一绒状物大致呈“M”字形。

进一步地，所述绒状物的高度是2.9-3.4mm。

进一步地，所述绒状物横截面宽度是0.6-0.7mm。

进一步地，所述网状透气层由涤纶纤维织成镂空形状。

附图说明  

图1是本实用新型麂皮绒的示意图。

图2是本实用新型麂皮绒的结构组成示意图。

图3是本实用新型麂皮绒的贴面柔软耐磨层示意图。

其中：11.条纹，12.皱褶, 13.贴面柔软耐磨层, 131.线形绒状物,14.吸湿层, 15.网状透气层，16.表面覆膜。

具体实施方式  

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示为符合本实用新型的一种麂皮绒，其包括相反设置的正面和反面。麂皮绒包括横向延伸的经线11和竖直延伸的纬线12，其中经线11密度为35根/cm，且纬线12密度为35根/cm。

如图2所示，麂皮绒包括贴面柔软耐磨层13、中间吸湿层14和网状透气层15及表面覆膜16。贴面柔软耐磨层13附在中间吸湿层14的内表面，网状透气层15附在中间吸湿层14的外表面，表面覆膜26贴合在网状透气层15的外表面。

贴面柔软耐磨层13为聚氨酯弹性纤维和聚乙烯醇缩甲醛纤维混纺而成，中间吸湿层14为聚乙烯醇缩甲醛纤维和粘胶纤维混纺而成，网状透气层15为涤纶纤维制成，表面覆膜16为透明的PVC薄膜或者BOPP薄膜。 

表面覆膜16的厚度为17～24微米。贴面柔软耐磨层13的厚度为21～27微米。中间吸湿层14的厚度为22～28微米。网状透气层15的厚度为17～24微米。网状透气层15由涤纶纤维织成镂空形状。

如图3所示，贴面柔软耐磨层13由线形绒状物131组成，绒状物131两端编织在面层的内表面上，形成抛物线状线圈。绒状物131有序排列在面层的内表面上，每一绒状物大致呈“M”字形。绒状物131的高度是2.9-3.4mm。绒状物131横截面宽度是0.6-0.7mm。

与现有技术相比，本实用新型由于麂皮绒的经线11密度为35根/cm，纬线12密度为35根/cm，麂皮绒包括贴面柔软耐磨层13、中间吸湿层14和网状透气层15及表面覆膜16，则麂皮绒质量良好，手感舒服，强度够强。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。