[实用新型]一种单元体幕墙中的立杆结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑外墙装饰，尤其涉及一种单元体幕墙中的立杆结构。

背景技术

相比传统框架式幕墙，单元体幕墙都是在工厂加工组装而成，现场只需要吊装，单元体组件直接固定在主体结构上，不再是安装一根根元件组成框架，再安装玻璃，这样的结有以下几点优点：

①工地工期短。由于单元体组件制作是在工厂进行，它可以和工地土建施工同步进行，节省工地工作量，工地仅进行吊装，这样在工地上耗用的工时大大减少，使幕墙很快安装好并整体封闭，形成围护结构，它还可在土建完成一定高度后即开始吊装，形成土建与幕墙齐头并进的场面，使建筑物总工期大大缩短，特别是超高层建筑，可以通过交叉作业缩短工期，提高投资效益。

②由于单元体组件接缝是通过对插形成的，因此它对温度变化等引起的变形适应能力特别好，且位移时噪声小。

③单元体组件制作、组装是在工厂内完成的，因此质量控制条件优于工地，单元组件内部质量要比工地组装的好，从而提高幕墙整体质量。

随着技术的日渐成熟，运用上述单元体幕墙作为外墙装饰的建筑越发增多，但这类系统仍存在一些共同的缺陷，表现为：1、立柱、横梁在拼接处，由于为插接方式连接，型材为开放式结构，对接后拼合成为闭合结构，如中国实用新型专利公开的《一种单元式幕墙系统》（CN201679126U），由此影响杆件的强度；2、单元体之间的拼接缝存在气密性及水密性的问题，通常以单侧胶条密封为主。另外，拼接缝两侧的压力差及排水问题，是造成室内渗漏水现象的根本问题，还需要本技术领域的技术人员进一步研究考虑的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种单元体幕墙中的立杆结构，通过结构改良，增加了型材整体强度，提高了幕墙水密性与气密性，解决渗漏问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种单元体幕墙中的立杆结构，包括单元体旁侧拼接缝处的公立杆与母立杆，所述公立杆与母立杆相互插接拼合构成所述立杆，所述立杆外侧、相邻幕墙面板之间设有盖板，位于所述公立杆、母立杆的两侧互相对接脚之间设有加强筋，构成闭合腔体，所述公立杆的加强筋上设有向外延伸的一对插脚，至少一个位于所述公立杆中部的所述插脚端部两侧分别设有胶条槽，对应该插脚处的所述母立杆上设有插槽，所述插槽与插脚之间通过设置于所述胶条槽内的密封胶条形成双侧密封结构。

上述技术方案中，所述公立杆、母立杆通过增加跨接的加强筋构成闭口型材，提高同等截面形状下杆件的强度。再由公立杆的加强筋上延伸出插脚，由母立杆的加强筋上内凹形成插槽，两者插接配合，拼合成立杆，在插脚端部两侧设置胶条槽，使插脚两侧与插槽壁之间均存在密封胶条的密封，提高拼接缝处的水密性与气密性，解决单元体幕墙拼接缝渗水问题。

上述技术方案中，所述插脚位于所述公立杆的中部及尾端，其中，中部插脚端部两侧设有胶条槽，尾端插脚位于所述母立杆尾端内侧，所述母立杆尾端胶条槽槽壁上设有单侧胶条槽，该单侧胶条槽内设有密封胶条,所述密封胶条与尾端插脚构成密封连接。

进一步的技术方案为，所述胶条槽内设有海绵垫，所述插脚前端抵于该海绵垫上，利用海绵垫可吸收渗入的水份。

上述技术方案中，所述立杆在对应横梁的拼接处设有若干个导气孔，平衡拼接横梁内的气压。

上述技术方案中，位于公、母立杆插接处设有转接件，所述转接件经螺钉固定于所述加强筋上，所述转接件外端经螺栓固定一连接支架，该连接支架两侧设有折边，所述折边的底端设有倒钩，所述盖板内侧设有与所述折边配合的连接杆，所述连接杆的顶端设有与所述倒钩卡合配合的凸起。卡接式盖板，拆装方便，便于更换。

上述技术方案中，所述盖板的外表面为平面或设有凸条或设有凹槽。盖板表面形式多变，可根据幕墙设计要求变换盖板外表面结构，从而提高外墙美观性。

上述技术方案中，所述立杆端部经一对挂件结构与主体结构上的吊装支座连接，每一所述挂件结构包括连接件、L型钢挂件及垫片，所述连接件一端经螺栓与所述立杆固定，另一端中部卡插于所述L型钢挂件一侧折边的插槽内，所述连接件的端部螺接一调节螺栓，该调节螺栓顶端面抵于所述L型钢挂件的水平边上，所述L型钢挂件的水平边上设有沿水平方向延伸的滑槽，所述吊装支座上设有竖直方向布置的腰孔，所述L型钢挂件通过一固定螺栓经所述垫片上的圆孔及L型钢挂件上的滑槽，固定于所述吊装支座的腰孔内。结合吊装支座上竖直方向布置的腰孔及L型钢挂件上的水平滑槽，获得左-右、前-后两个方向上的固定位置调节，再通过连接件在折边上插槽内的滑移，由调节螺栓调节上、下位置，从而形成三维调节安装，提高安装灵活性及简便性。