[实用新型]一种带压补浆系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及补浆装置领域，特别是一种补浆过程中无需停罐，效率高的带压补浆系统。

背景技术

现有技术中的补浆方式，具体操作过程为：

（1）将罐内压力卸掉，在罐内无压后手动打开柱塞泵，往罐内补浆；

（2）往车间供浆时，必须关闭补浆阀门，将罐内压力加到3.5-4.0Mpa后，利用空气压力将泥浆送至成型车间。

上述方式采用手动控制，效率低、劳动强度大，且在补浆时，需要停罐操作，极大地影响了补浆效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的上述缺点，提出一种保证生产连续不间断进行的带压补浆系统。

本实用新型采用如下技术方案：

一种带压补浆系统，包括泥浆罐、柱塞泵、分别与泥浆罐连通的补浆管道和送浆管道、分别设置于补浆管道和送浆管道上的补浆阀和送浆阀，及与柱塞泵、补浆阀和送浆阀相连的主控装置，其特征在于：还包括输气管道和气压控制组件，该输气管道与泥浆罐连通，该气压控制组件设置于输气管道上且由主控装置控制以调整泥浆罐内气压。

优选的，所述气压控制组件包括均与主控装置相连的进气阀、加压阀和泄压阀，该输气管道还连通有加压管道和泄压管道，该进气阀和加压控制阀设置于加压管道上，该泄压阀设置于泄压管道上。

优选的，所述泥浆罐上还设置有压力传感器和数显压力表，该压力传感器与主控装置相连。

优选的，所述补浆管道上还设置有单向阀。

优选的，所述补浆管道的输入端和送浆管道的输出端之间还连接有循环管道，该循环管道上设有循环阀，该循环阀与主控装置相连。

优选的，所述泥浆罐上还设置有雷达液位计，该雷达液位计与主控装置相连。

优选的，所述泥浆罐上还设置有安全阀，该安全阀与主控装置相连。

优选的，还包括有分泥缸，该分泥缸与送浆管道输出端相连。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型带压补浆技术解决了补浆时需要停罐的问题，保证生产连续不间断进行，无需增加泥浆罐而满足生产用浆要求，有效节约了场地，并通过加装的多个电磁阀及主控装置，实现自动化控制，减少了对人员依赖；

2、本实用新型的系统采取的是带压补浆，罐内压力较大，为了有效保护系统，在泥浆罐上方装有安全阀，当压力超高达到安全阀允许值时，安全阀开启泄压，有效保护系统；

3、本实用新型的系统能够自动控制罐内的泥浆液位和压力以满足生产需求，减少因液位不准确及员工误操作而导致的断浆现象，确保生产供浆稳定，同时可以有效的降低员工的劳动强度和时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A的放大图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1，一种带压补浆系统，包括泥浆罐1、柱塞泵2、分泥缸3、分别与泥浆罐1连通的补浆管道10、送浆管道20和输气管道30、分别设置于补浆管道10、送浆管道20和输气管道30上的补浆阀4、送浆阀5和气压控制组件，及与柱塞泵2、补浆阀4、送浆阀5和气压控制组件相连的主控装置（图中未示出）。补浆管道10上还设置有单向阀6。分泥缸3与送浆管道20输出端相连，分泥缸3的输出端还连接有电磁阀。

其中，气压控制组件包括均与主控装置相连的进气阀7、加压阀8和泄压阀9。对应的，输气管道30还连通有加压管道40和泄压管道50。该进气阀7和加压阀8设置于加压管道40上用于控制对泥浆罐1内充气加压，该泄压阀9设置于泄压管道50上用于控制对泥浆罐1泄压。

进一步的，参照图2，泥浆罐1上还设置有压力传感器和数显压力表12，该压力传感器与主控装置相连，用于检测泥浆罐1内的压力并将压力信息传送至主控装置，主控装置根据采集到的压力信息控制气压控制组件加压或泄压，使泥浆罐1内气压保持在设定的供浆允许压力值内。数显压力表12用于实时显示泥浆罐1内的压力值。

进一步的，为了满足生产工艺上的要求，在补浆管道10的输入端和送浆管道20的输出端之间还连接有循环管道60，该循环管道60上设有循环阀13，该循环阀13与主控装置相连。该循环管道60及循环阀13用于泥浆主循环。在陶瓷生产中，泥浆正式送往车间前，不通过泥浆罐，泥浆直接在管道中循环，用以清除前天生产中淤积或沉降在管道内的泥浆，因为该部分淤积或沉降的泥浆会导致产品质量波动。