[实用新型]一种电子体温计多连片功能测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子体温计测试技术领域，特别涉及一种电子体温计多连片功能测试装置。

背景技术

电子体温计制造过程分为多道工序，其中在COB铝线邦定工序中，在铝线邦定完成后需对电子体温计进行一次检测，确认其功能正常，也可以说是测试其电路是否全部导通。

现在一般使用简单的工装，进行单片测试，效率十分低下。改进后的检测装置及方法，虽然可以达到检测的目的，但是由于每次只能检测2～4连片，检测过程中需要手工推动压杆固定PCB板，且需要通过观察显示屏以及听取声音等方式，人工判断体温计的功能是否正常，因此检测速度较慢，效率比较低。

实用新型内容

本实用新型克服了上述现有技术中所存在的不足，提供了一种采用了自动化操作的具有高效率、高准确度的电子体温计多连片功能测试装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电子体温计多连片功能测试装置，包括机箱，在机箱上端设有一探针固定座，在探针固定座上均匀分布有多组竖直设置的探针，每一组探针的排布均与多连片PCB板上需要检测的信号点相对应，在机箱内设有多个数量与探针组数相对应的MCU，每一组探针对应连接一个MCU，所述的MCU均连接到用以显示检测结果的计算机；在探针固定座上方还设有一水平设置的用以承载多连片PCB板的并可上下移动的载板，载板通过弹性支撑机构立在探针固定座上，在载板上分布有多个可供探针穿过的通孔，在载板上方设有一气缸，气缸的活塞杆连接有用以下压载板的压块。

为了准确方便将多连片PCB板准确的固定在测试位置处，作为优选，在载板上表面设有至少两个预先设置好的用以固定多连片PCB板的凸点，在多连片PCB板上对应设有至少两个插孔，凸点插在插孔内可将多连片PCB板准确的固定在测试位置上。

作为优选，所述的弹性支撑机构包括多个分布于载板边角处的立柱，立柱上端与载板下表面固定相连，在探针固定座上对应设有多个用以容置立柱的凹槽，在凹槽内固定设有弹簧，立柱下端插入凹槽内并与弹簧相连。载板受压时下压弹簧，当载板所受压力取消时，在弹簧的弹力下复位。

为了避免压块压到或压坏多连片PCB板上的电器元件，作为优选，在压块的底面上设有多组用以避免压到多连片PCB板上的电器元件的保护槽。

作为优选，每组保护槽均是由大小两个槽体组成，大小两个槽体之间的间隔为1～5mm。保护槽是根据PCB板的结构而设计的。

作为优选，所述的压块包括间隔平行布置的上、下压板，在上、下压板之间设有多块叠在一起的电木板，上、下压板与电木板紧固组装在一起，上、下压板均为有机玻璃板。电木板与上、下压板组合，重量适中，绝缘性好，不易碎，可延长使用寿命。

作为优选，所述的多连片PCB板是由8～16块PCB板连接组成，探针组数、MCU个数均与PCB板的数量相对应。多连片PCB板是由多块PCB板连接组成，当测试好后，再拆解开来分别组装每一个电子体温计。

采用了上述技术方案的本实用新型的有益效果是：

采用了本实用新型的多连片的功能测试装置后，每次可对至少8个PCB板进行功能测试，且采用自动化操作，在计算机上可以直观的显示检测结果，一目了然，提高了测试效率以及测试的精准性。

附图说明

图1为本实用新型测试装置在外力下压载板时探针穿出于载板的示意图；

图2为压板底面的结构示意图；

图3为载板与立柱的连接示意图；

图4为另一角度的本实用新型测试装置在外力下压载板时探针穿出于载板的示意图；

图5为在载板上放置多连片PCB板并用外力下压载板时使探针与多连片PCB板接触的示意图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如下：

实施例：一种电子体温计多连片功能测试装置，如图1～5所示，包括机箱1，在机箱1上端设有一探针固定座2，在探针固定座2上均匀分布有16组竖直设置的探针3，即探针3垂直固定在探针固定座2上，每一组探针3的排布均与多连片PCB板上需要检测的信号点相对应，这是预先设计好的；在机箱内设有16个MCU(未图示)，每一组探针3对应连接一个MCU，所述的MCU均连接到用以显示检测结果的计算机(未图示)，计算机只是用来显示检测结果，可以简单的看作一个显示屏，其软件的设计十分简单，并不涉及到软件的改进；所述的多连片PCB板是由16块PCB板连接组成，探针组数、MCU个数均与PCB板的数量相对应。