[实用新型]一种可自动返回的内阻车器压板

说明书

技术领域  本实用新型属于罐笼矿车用内阻车器技术领域，具体涉及一种可自动返回的内阻车器压板。

背景技术  现有技术中，内阻车器是矿山罐笼提升系统中防止矿车在罐笼运行时因罐笼晃动、摇摆而造成矿车坠罐事故发生而设置的阻车装置，内阻车器的操作有两种形式，一是人工操作方式，即当罐笼到达井口或井底出车位置时，人工搬动操纵杆，打开罐笼内的内阻车器，将罐笼内的矿车推出后推入新矿车，再由人工搬动操纵杆，将内阻车器关闭，罐笼即可开始运行；二是自动操作方式，当罐笼到达井口或井底出车位置时，在放下摇台的同时，利用固定在摇台上的一块压板，下压驱动内阻车器的操纵杆，将内阻车器打开，将罐笼内的矿车推出后推入新矿车，当摇台抬起的同时，压板也随之抬起操纵杆复位，并将内阻车器关闭，罐笼即可开始运行；这种摇台具有自动化程度高，操纵方便，对罐笼的停车位置要求不高等优点，大多数矿山竖井罐笼提升系统都装有摇台，并使用自动操作方式驱动内阻车器，但这种固定安装在摇台上的内阻车器压板，有一致命的缺陷，就是如果因某种原因造成摇台未完全抬起时，罐笼即开始下放运行，压板就可能将罐笼支撑住，造成松绳事故，严重时会造成罐笼突然下坠，导致提升钢丝绳被拉断、罐笼坠井的严重事故就会发生，对乘罐人员的安全构成极大的威胁。

发明内容  本实用新型的目的是解决现有技术存在罐笼容易被卡住、易发生松绳坠罐和安全性差的技术问题，提供一种可自动返回的内阻车器压板。

本实用新型一种可自动返回的内阻车器压板，其要点是它包括活动套接有套筒的销轴；所述销轴的两端活动连接在固定侧板上；所述固定侧板的底部通过底板相互连接并固定在摇台上；所述固定侧板的上部通过带串孔的定位板相互连接；所述套筒的两侧分别水平固定设有配重和前压板；所述配重与定位板相互上下对应，且配重通过穿插在串孔内的弹簧与底板相互弹性连接。

本实用新型结构合理、设计新颖，由于配重和前压板通过套筒套接在销轴上，当前压板被罐笼下压时，可以随罐笼一起下移，当罐笼完全通过时，可在配重和弹簧的双重作用下使前压板复位，整个运行过程中罐笼不会被前压板卡住支撑，也不会发生松绳坠井的事故，安全性得到了可靠的保障。本实用新型解决了现有技术罐笼容易被卡住、易发生松绳坠罐和安全性差的技术问题。

附图说明  图1是本实用新型的结构示意主视剖视图；

          图2是本实用新型的结构示意俯视图。

图中1、前压板  2、套筒  3、销轴  4、配重  5、固定侧板  6、定位板  7、弹簧  8、底板  9、串孔  10、摇台

具体实施方式  根据附图，本实用新型一种可自动返回的内阻车器压板，它包括活动套接有套筒2的销轴3；所述销轴3的两端活动连接在固定侧板5上；所述固定侧板5的底部通过底板8相互连接并固定在摇台10上；所述固定侧板5的上部通过带串孔9的定位板6相互连接；所述套筒2的两侧分别水平固定设有配重4和前压板1；所述配重4与定位板6相互上下对应，且配重4通过穿插在串孔9内的弹簧7与底板8相互弹性连接。

本实用新型可以代替当前使用的固定压板，当罐笼到位放下摇台的同时，前压板压动内阻车器的操纵杆，使内阻车器打开；摇台抬起时，前压板也随之离开内阻车器的操纵杆，内阻车器在弹簧的作用下，自动复位，关闭内阻车器；为防止由于某种失误，在摇台未完全抬起的情况下，罐笼下放运行，致使前压板可能支撑罐笼而导致的松绳等重大事故的发生，该前压板设计为可自动返回，即当摇台未完全抬起，罐笼下放时，前压板亦随之罐笼向下旋转，允许罐笼通过，直到离开罐笼后自动返回，而不致于支撑罐笼而导致事故的发生。