[实用新型]鼓形轮泡沫塑料模直浇道模有效
申请号: | 201320862558.1 | 申请日: | 2013-12-25 |
公开(公告)号: | CN203635853U | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | 郎洪明 | 申请(专利权)人: | 浙江工商职业技术学院;郎洪明 |
主分类号: | B22C7/02 | 分类号: | B22C7/02;B22C9/04;B22C9/08 |
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地址: | 315012 浙江省宁波市海*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 鼓形轮 泡沫 塑料模 直浇道模 | ||
技术领域
本发明涉及生产用模具领域,具体涉及到一种鼓形轮泡沫塑料模直浇道模。
背景技术
链式养鸡生产线是一种自动化喂料线,它由料槽、输送链、料箱、驱动装置、转角链轮、鼓形链轮组成。鼓形链轮位于料箱内,工作中,输送链带动鼓形链轮旋转,搅动疏松饲料,方便饲料输出,同时对输送链条起导向作用,如图1、图2、图3所示。鼓形轮主要工作面为链齿和链轮圆周表面,要求有较好的耐磨损能力。鼓形轮材料为ZG40Cr,轮齿表面感应淬火处理,硬度52~60HRC。为了保证尺寸准确,采用消失模铸造工艺生产,生产过程是消失模生产及组合,消失模放砂箱中埋砂,浇注钢水,冷却,清理,加工,热处理,如图4所示。消失模是用泡沫塑料生产的,鼓形轮消失模由直浇道模、齿片模、轮圈模组成,如图5所示,本发明是鼓形轮泡沫塑料模直浇道模。
发明内容
本发明所要解决的技术问题针对现有技术的现状,提供一种鼓形轮泡沫塑料模直浇道模。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为:鼓形轮泡沫塑料模直浇道模由上模底板101、浇注套102、盖板103、导套104、导柱105、冷却水套106、下模底板107、推杆108、弹簧109、螺钉110、弹簧托板111组成,其特征在于:上模底板101上有浇注套102、导套104;下模底板107上有导柱105、冷却水套106;下模底板107与盖板103构成直浇道模腔;下模底板107、盖板103、冷却水套106构成冷却水腔;推杆108、弹簧109、螺钉110、弹簧托板111构成出模复位机构。
本发明采用二分模结构,配有冷却水腔、底部有出模复位机构,冷却成形时间短,出模方便,易于操作。
附图说明
图1 鼓形轮;
图2 为图1的左视图;
图3 为鼓形轮工作状态;
图4 鼓形轮泡沫塑料模埋入砂箱示意图;
图5 鼓形轮泡沫塑料模组装示意图;
图6 鼓形轮泡沫塑料模直浇道模结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
鼓形轮泡沫塑料模直浇道模由上模底板101、浇注套102、盖板103、导套104、导柱105、冷却水套106、下模底板107、推杆108、弹簧109、螺钉110、弹簧托板111组成,其特征在于:上模底板101上有浇注套102、导套104;下模底板107上有导柱105、冷却水套106;下模底板107与盖板103构成直浇道模腔;下模底板107、盖板103、冷却水套106构成冷却水腔;推杆108、弹簧109、螺钉110、弹簧托板111构成出模复位机构。
实施过程
一、模具组装
1.上模组装
在上模底板101上装上浇注套102、导套104。
2.下模组装
在下模底板107上装上导柱105、冷却水套106,将盖板103装在下模底板107、冷却水套106上。
将推杆108放进下模底板107内,在下模底板107下装上弹簧109,在弹簧109下放弹簧托板111,装上螺钉110。
3.上下模合模
将上模与下模合模。
二、直浇道泡沫塑料模生产
将直浇道泡沫塑料模具放在立式注塑机工作台上,将上模底板固定在注塑机的动模固定板上,将下模底板固定在注塑机的定模固定板上,接通冷却水。
合模注塑,冷却,开模,顶出直浇道泡沫塑料模。
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