[实用新型]生物质燃气净化除尘装置

说明书

技术领域

该实用新型涉及一种燃气净化设备，特别是涉及一种生物质燃气净化除尘装置。

背景技术

目前国内将生物质原料气化生成可燃气的使用大致分为：小型气化炉家庭使用和大型集中气化范围供气。我国研制小型气化炉家庭使用已有十余年，小型气化炉采用气化室通过管道与灶具连接直接使用，采取强制通风的方式，在厌氧的情况下气化室产生可燃气，可以一次性加料，连续燃烧使用。

传统农作物秸杆等生物质常采用焚烧处理，严重影响农村和周边城市的空气环境和防火安全。生物质气化是一种将秸秆、稻草、柴禾等生物质燃料在缺氧的环境下燃烧，从而产生一氧化碳和甲烷等气体，来代替传统的天然气。可燃气体能够用于农村居民的炊事、热水、供暖等。在能源紧张的今天，燃煤、液化气的价格一路上涨，秸秆气化炉只需少量植物秸秆就能产生可燃性气体，火力和液化气相当，甚至燃烧温度超过液化气，生物质利用率高，能针对性解决农村生物质处理难、天然气普及难等问题，具有节约天然气能源、副产品收益高、无大气污染等优点。但是生物质气化净化技术，还有很多弊端，如气化后的燃气中焦油含量高，产生的燃气温度过高，在传输管道中降温后，含在其中的焦油凝结在管道中，会腐蚀和阻塞管道，造成管路损坏。可燃气体中的水分含量过高，不但燃气不易点着，而且还会影响燃气的燃烧效果。可燃气体中带有的粉尘，燃烧后会不仅堵塞燃气灶头，还会飘入空气中，最终危害人类的健康。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中，气化炉气化燃气纯度低杂质大、可燃性差，焦油净化效果差等不足，提供了一种结构简单、燃气净化效果好的生物质燃气净化除尘装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的生物质燃气净化除尘装置：含有焦油净化装置、冷凝装置和除尘装置，所述焦油净化装置通过管道连通生物质气化炉内部，焦油净化装置通过管道连接迂回进入生物质气化炉内部，再经管道穿出生物质气化炉后连接冷凝装置的进气口，冷凝装置的出气口通过三通接头连接U型液封和除尘装置的进气口。 

焦油净化装置为首端对应相连和尾端对应相连的列管，列管内有催化剂白云石，列管的倾斜角度为30°＜α＜90°。冷凝器位于冷凝水箱内，为首端对应相连和尾端对应相连的列管，列管的倾斜角度为90°＜α＜150°。气化炉的炉盖通过凹陷的密封水槽和气化炉连接，炉膛位于气化炉内部，炉膛的底部有炉箅，炉箅的下面设有排灰口和进气管，排灰口底部设有排灰封盖，进气管和鼓风机相连。

冷凝水箱上有进水口和出水口。除尘装置内部设有多组平行的过滤网，过滤网与水平面的夹角为α，90°≤α≤150°，除尘装置的底部设有储料腔和开合装置，过滤网的中部固定有振动器。振动器为振动电机或电磁振动器。开合装置为重锤翻转器或电动蝶阀。

与现有技术相比，本实用新型生物质燃气净化除尘装置具有以下优点：本装置在炉膛内设有催化焦油的装置，焦油等污染物质会再次裂解为可燃气体，减少了污染和异味，冷凝器的除水蒸汽装置，能够提高气体的燃烧质量。炉膛内外气压差不大，不会产生爆炸等危险。净化装置能将细微粉尘过滤掉很大一部分，从而降低了对环境的污染。本实用新型具有成本低，结构简单，净化质量高等优点。

附图说明

图1是本实用新型生物质燃气净化除尘装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型生物质燃气净化除尘装置中除尘装置中过滤网结构示意图。

具体实施方式

附图说明中标号1是炉体，2是管道，3是焦油净化装置，4是冷凝装置，5是冷凝水箱，6是冷凝水箱的进水口，7是冷凝水箱的出水口，8是排灰封盖，9是三通接头，10是U型液封，11是鼓风机，12是止逆风罩，13是进气管，14是除尘装置，15是过滤网，16是出气管口，17是振动器，18是储料腔，19是开合装置。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型生物质燃气净化除尘装置作进一步说明：如图所示，本实施例在使用过程中，需要打开炉盖，把生物质材料加入炉膛内，第一次引火不必加入过多，点燃生物质材料，然后盖上炉盖，在密封水槽内灌入适量的水，能防止生成的气体从缝隙中露出。此时排灰口的排灰封盖必须盖上，然后启动鼓风机，风量从炉膛底部由下到上流动，推动反应气体从炉膛上端的传输管道中溢出，气流会顺着传输管道再次迂回到炉膛内部高温区，在催化剂的作用下，温度达到750℃—900℃的时候，气流中的焦油会在焦油净化装置内发生裂解，生成永久性气体和可燃性气体。