[实用新型]散热器焊缝抛光机用夹紧机构

说明书

技术领域

本实用新型属于散热器加工设备技术领域，特别是涉及一种散热器焊缝抛光机用夹紧机构。

背景技术

众所周知，对涉及到焊接的产品一般都需要进行表面处理，一方面去除焊渣、毛刺，提高焊缝的光洁度，尤其对表面要求较高的产品。例如我们日常生活中所用到的柱状散热器，它是有多个单柱散热器单柱拼装而成，对于每个散热器单柱都需要经过单独进行防腐处理、焊接处理等，然后根据实际散热面积的需要将其组成正多柱散热器，上述的散热器单柱包括散热片头以及主散热管，其中在散热管的两端分别焊接散热片头，因此，需要对片头与主散热管之间的焊缝进行抛光处理。

目前一般采用人工进行抛光，也就是操作工人手拿散热器单柱，单柱在简单的抛光机上手动进行抛光，还有的采用手拿手动抛光机对散热器单柱进行抛光，上述两种抛光方式其思路是一样的，都是经过人工的经验来进行判定抛光的进给量，上述的方式对技术人员的技术经验要求较高，一般技术人员不适用上述方式，另外，采用手工的加工方式存在较大的安全隐患，产品在抛光时，一旦精力不集中就有可能发生产品或者抛光机脱离，进而造成安全事故的发生；此外，采用人工进行抛光，工人的劳动强度大，效率低，产品的精度不统一等缺点。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、提高工作效率、降低劳动强度和安全事故发生的散热器焊缝抛光机用夹紧机构。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种散热器焊缝抛光机用夹紧机构，其特征在于：所述夹紧机构包括主夹紧机构和尾座夹紧机构，所述主夹紧机构固定安装在固定托架上，主要包括驱动箱，所述驱动箱内安装驱动电机，所述驱动电机的输出端连接主动轴，上所述主动轴上安装有主动齿轮，所述的主动齿轮啮合从动齿轮，所述的从动齿轮通过键安装在楔套上，从动轮与楔套之间安装有隔套，楔套内安装有楔杆，楔杆一端连接气缸，所述气缸固定安装在驱动箱内，所述的楔杆的另一端插装在夹板支架内，所述夹板支架通过支撑轴承安装箱体上，轴承的外端安装有轴承压盖，夹板支架内安装有两个通过铰轴铰接在一起的夹板，所述夹板的内侧设有定位凸起，两夹板之间安装有复位弹簧；所述尾座夹紧机构固定安装移动托架上，所述的尾座夹紧机构包括楔杆，所述楔杆一端连接气缸，所述气缸固定安装在箱体内，所述的楔杆的另一端插装在夹板支架内，所述夹板支架通过支撑轴承安装箱体上，轴承的外端安装有轴承压盖，夹板支架内安装有两个通过铰轴铰接在一起的夹板，夹板支架内安装有两个通过铰轴铰接在一起的夹板，所述夹板的内侧设有定位凸起，两夹板之间安装有复位弹簧。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述主夹紧机构的主动轴伸出驱动箱作为与尾座夹紧机构连接的辐轴；所述尾座夹紧机构的箱体上方设有安装轴，所述安装轴与主夹紧机构的副轴位于同一轴线上，两者之间安装驱动连杆。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，主夹紧机构和尾座夹紧机构均是通过气缸带动楔杆向前移动带动夹板实现夹紧，当完成夹紧动作后，气缸回程，夹板在复位弹簧的作用下将自动实现张开的目的，从而完成对工件的夹紧。当需要对工件反面位置加工时，只需驱动主动夹紧机构，通过主动夹紧机构带动尾座夹紧机构即可完成。本实用新型不仅提高了工作效率，而且还解决了安全隐患，降低了劳动强度，本夹紧机构更便于实现自动化生产；另外，本实用新型还具有结构紧凑、简单易学、操作方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型中主夹紧机构结构示意图；

图2是主夹紧机构内部结构示意图；

图3是主夹紧机构立体图；

图4是主夹紧机构拆解结构示意图；

图5是尾座夹紧机构结构示意图；

图6是图5的侧视图；

图7是尾座夹紧机构内部示意图；

图8是本实用新型使用状态结构示意图；

图9是散热器单柱结构示意图。