[实用新型]一种尼龙胚芽旋流管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋流管，特别是指一种尼龙胚芽旋流管。

背景技术

旋流管作为一种常见的分离分级设备，其工作原理是将具有一定密度差的液-液，液-固，液-气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离。将混合液以一定的压力切向进入旋流器，在圆柱腔内产生高速旋转流场。混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，沿径向向外运动，在到达锥体段沿器壁向下运动，并由底流口排出，这样就形成了外旋涡流场；密度小的组分向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋，然后由溢流口排出，这样就达到了两相分离的目的。

现状及革新的背景：现有的旋流管一般采用的是不锈钢或合金一体式结构，它有几大明显的缺点：

1.在使用过程中该旋流管如有某处破损的情况下，就导致旋流管整体报废，资源利用率不高；

2.不锈钢或合金一体式结构的旋流管有两种制作方式：“卷板焊接”和“整体浇注”，下面就它的两种制作方式分别与尼龙旋流管进行分析比较：

1）“整体浇注”者：虽然它与新型的尼龙胚芽旋流管的使用寿命差不多，但它一是成本太高，用户负担不起；二则太过沉重，安装更换不便。

2）“卷板焊接”者：虽然成本有所下降，但一则焊接时易产生变形，同心度不好；二则内筒体的焊缝不好处理，内表面光洁度不好，这些都不同程度的影响了旋流管的使用效果。

3）原来我们也曾尝试过使用尼龙旋流管，但由于尼龙材质的刚性不足，在强压力下很容易发生颤抖甚至震动，没用多久就把旋流管震裂了。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工作压力承受能力较强、配件易于更换、便于安装且不易变形的尼龙胚芽旋流管。

本实用新型的技术方案是这样实现的：包括旋流上帽、直筒管及旋流锥管，该旋流上帽与直筒管通过法兰结构连接，该直筒管及旋流锥管通过法兰结构连接，且旋流上帽与直筒管的连接处设置有法兰垫，且直筒管与旋流锥管的连接处设置有法兰垫，所述的旋流上帽包括上帽本体，上帽本体上设置有上料部及溢料部，上料部上设置有上料口，溢料部上设置有溢料口，直筒管上设置有通道，该旋流锥管上设置有排砂口，其中上料口、溢料口、通道及排砂口相互导通。

优选为，所述的上料部的外形成圆柱状，溢料部的外形呈圆台状，其中上料部的轴线与溢料部的轴线相垂直。

优选为，所述的旋流锥管的下端设置有第一环形卡槽，该第一环形卡槽的宽度与第一环形卡槽的深度的比值为1-2。

优选为，所述的旋流锥管的长度与直筒管的长度的比值为3-4。

优选为，所述的上料部的侧面上设置有第二环形卡槽，该第二环形卡槽的宽度与第二环形卡槽的深度的比值为1-2。

通过采用上述技术方案，通过采用分体式的尼龙旋流管取代了现有技术中一体式的金属旋流管，并且在连接处采用法兰结构，提高了旋流管工作压力的承受能力，且分体式的旋流管在某处损坏的情况下，只需更换损坏的配件，便可继续使用，使用更加经济，且在旋流管直筒管处设置连接装置，能让尼龙旋流管与旋流器支架产生联接，使旋流管牢牢的固定于支架而不致产生颤抖，因而能承受更大的工作压力，有效弥补了由于尼龙材质刚性不足的缺点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。