[实用新型]一种便于更换模切磁性辊的卧式模切单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装、彩印领域，具体来说是一种便于更换模切磁性辊的卧式模切单元。

背景技术

模切单元在产品包装制品行业中已经广泛运用，模切单元内的模切磁性刀皮根据工况的不同需要经常更换，现有技术中，模切磁性辊更换极为不方便，参见授权公告号为CN203293289U的实用新型专利，公开一种“间歇式模切单元”，上模切辊和下模切辊（即模切磁性辊和模切底辊）设置在调整块上，在更换时候也需要大量的固定调整块，且不能线下准备新的工作，工作效率较低。

再者，采用“上模切辊和下模切辊”的结构，模切单元为立式模切，不符合人体工程学，造成使用的不便。

因此，特别需要一种便于更换模切磁性辊的卧式模切单元，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，模切磁性刀皮更换不易，不能线下准备新的工作，工作效率低，且设计结构不符合人体工程学，造成使用不便的缺陷，提供一种便于更换模切磁性辊的卧式模切单元，来解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种便于更换模切磁性辊的卧式模切单元，包括墙板、模切磁性辊和模切底辊，一种便于更换模切磁性辊的卧式模切单元，还包括抽屉式支架、直线导轨板、液压缸和前压轮，所述模切底辊、直线导轨板和液压缸设置在墙板上，所述模切磁性辊设置在抽屉式支架内，所述抽屉式支架和前压轮设置在直线导轨板上，所述前压轮压置在抽屉式支架内的模切磁性辊的工作面上，所述液压缸连接前压轮，所述液压缸带动前压轮及模切磁性辊推送方向的尽头，使模切磁性辊和模切底辊紧密接触。

在本实用新型中，所述抽屉式支架包含抽屉和支架滑道，所述抽屉设置在支架滑道上，所述抽屉在支架滑道上可以完全滑出。

在本实用新型中，还包括设置在墙板上用于辅助支撑模切底辊的后压轮。

在本实用新型中，还包括液压缸固定板，所述液压缸通过液压缸固定板设置在墙板上。

在本实用新型中，还包括走纸辊、连接块，所述走纸辊、连接块、模切磁性辊、模切底辊、抽屉式支架、直线导轨板、液压缸、前压轮、后压轮和墙板之间通过定位连接销连接。

有益效果

本实用新型的一种便于更换模切磁性辊的卧式模切单元，与现有技术相比，采用抽屉式支架设计，使更换一组模切磁性辊的时间仅仅耗时约15秒，快速简便，大大提高了工作效率；抽屉在支架滑道上可以完全滑出，可以线下准备新的哦该你做，这样从另一个方面提升了有效工作时间；采用液压缸来控制模切底辊与模切磁性辊之间压力的方式，使压力控制能够得到直观的反映，方便控制与操作，卧式模切单元整体采用模块化设计，使机械结构简单，易操作且运行十分稳定。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

其中：1、墙板；  2、模切磁性辊；  3、模切底辊；  4、抽屉式支架；  5、直线导轨板；  6、液压缸；  7、前压轮；  8、后压轮；  9、液压缸固定板；  10、走纸辊；11、连接块。

具体实施方式

以下结合附图所示实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例

如图1所示，图1是本实用新型的结构示意图。

一种便于更换模切磁性辊的卧式模切单元，包括墙板1、模切磁性辊2和模切底辊3，一种便于更换模切磁性辊的卧式模切单元，还包括抽屉式支架4、直线导轨板5、液压缸6和前压轮7，模切底辊3、直线导轨板5和液压缸6设置在墙板1上，模切磁性辊2设置在抽屉式支架4内，抽屉式支架4和前压轮7设置在直线导轨板5上，前压轮7压置在抽屉式支架4内的模切磁性辊2的工作面上，液压缸6连接前压轮7，液压缸6带动前压轮7及模切磁性辊2推送方向的尽头，使模切磁性辊2和模切底辊3紧密接触；采用抽屉式支架设计，使更换一组模切磁性辊的时间仅仅耗时约15秒，快速简便，大大提高了工作效率；采用液压缸来控制模切底辊与模切磁性辊之间压力的方式，使压力控制能够得到直观的反映，方便控制与操作。

抽屉式支架4包含抽屉（图中未示出）和支架滑道（图中未示出），抽屉设置在支架滑道上，抽屉在支架滑道上可以完全滑出，可以线下准备新的哦该你做，这样从另一个方面提升了有效工作时间。

一种便于更换模切磁性辊的卧式模切单元，还包括设置在墙板1上用于辅助支撑模切底辊3的后压轮8。

一种便于更换模切磁性辊的卧式模切单元，还包括液压缸固定板9，液压缸6通过液压缸固定板9设置在墙板1上。