[实用新型]一种自动泡豆系统

说明书

技术领域

本实用新型属于食品生产设备技术领域，涉及酱油、黄豆酱、豆腐等多种豆类食品生产加工过程中对坚硬的原豆进行泡发的设备，尤其是一种自动泡豆系统。

背景技术

酱油、黄豆酱等由豆类粮食加工生产的产品是人们日常生活中经常使用的调味品之一，这些美味虽然看起来简单但生产起来却很费工夫，在众多的加工生产步骤中必然要进过8-10小时的原豆泡发过程，这是为了使坚硬的原豆吸水膨胀，之后蒸豆时就可以大大缩短加热时间，从而提高生产效率。

但在传统的生产过程中，泡豆时间和加入泡豆的水量都是需要人工来操作的，而且在泡豆中途由于部分水分被豆子吸收，液面会有所下降，上层的豆子会露出水面，这就需要再补一次水。不仅如此，将原豆泡入豆槽后每过一段时间就要对豆子进行翻动，防止下层豆子吸水抱死的同时，也为了上层、下层豆子能均匀吸水，保证同样的蒸豆时间，所有的豆子都能熟化，降低夹生斗出现的可能。这样的工作过程也需要进行大半天，第二天才能进行下一步生产操作，时间周期较长，需要占用较多人力资源，而且泡豆受季节影响，夏季泡豆时间较短，东西泡豆时间则较长，泡豆时间和水温还需要有经验的工作人员来把控，由此可见这一生产步骤非常繁琐，提高了工作人员的劳动强度，降低了企业的生产效率，提高了企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的于克服现有技术的不足之处，提供一种设计科学、结构合理、减少了人力的使用，提高了生产效率，可实现夜间无人化自动生产的自动泡豆系统。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种自动泡豆系统，包括前部原料装置、定量正压风送豆仓、泡豆槽，所述前部原料装置的出料口与定量正压风送豆仓的进料口连接，定量正压风送豆仓的出料口通过风道与泡豆槽的进料口连接。

而且，所述定量正压风送豆仓的底部安装一称量传感器，该称量传感器与前部原料装置相连接，控制前部原料装置进料口的开关。

而且，所述称量传感器下方的定量正压风送豆仓的出料口内安装一插板阀，该插板阀能够间歇开启。

而且，所述风道为罗茨风机风道，该风道的拐弯处为圆弧角。

而且，所述泡豆槽内中部安装一液位传感器，泡豆槽内顶部设有一补水口，该补水口与液位传感器相连接，该补水口由液位传感器控制。

而且，所述泡豆槽内底部连通安装一压缩空气的曝气管路。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本自动泡豆系统的称量传感器动态称量下落原豆的重量，定量控制前部原料输送的开停，实现了对原豆的自动称量贮存，减少了人为操作误差；该系统安装的插板阀可进行间歇式开启关闭动作，其将已称量好的原豆以多次少量的方式鼓入下接的连接管道（例如风管）内，断续地输送方式有效解决了将原料一次性开放容易造成管道堵死的问题。

2、本自动泡豆系统采用的风道多走厂房顶部，有效利用了厂房上层空间，与其他输送相比耗能减少20%，同时为了加强输送效率，将拐弯处设计成圆弧角，大大降低了风送阻力。另外，大功率罗茨风机可以有效对原豆进行正压风送，为了降低阻力全程管路无折角，与传统带式、斗式的非密闭式输送相比，密闭式的原豆风送装置更能保证食品卫生安全。

3、本自动泡豆系统的辅助定时曝气功能有效解决黄豆泡发不均匀问题，同时，该系统可实现无人化自动补水、曝气的泡豆工作，适合夜间开启，第二天早上即可使豆子泡发完全，直接进入下一步生产工序，大大节约了人力资源，整个过程自动化程度很高，极大地提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构连接示意图。

具体实施方式：

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。

一种自动泡豆系统，如图1所示，包括前部原料装置1、定量正压风送豆仓2、泡豆槽4，所述前部原料装置的出料口与定量正压风送豆仓的进料口连接，定量正压风送豆仓的出料口通过风道3与泡豆槽的进料口连接。