[实用新型]一种拉杆天线中薄壁铜管扩口及缩口加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉杆天线铜管扩口及缩口加工装置，属于天线加工技术领域。

背景技术

在炮射环境下的拉杆天线由数节直径大小不同的铜管、顶杆等部件组成。在上述环境下工作的拉杆天线对于质量有特殊的要求。首先在使用过程中，天线要承受12000g炮射冲击；接下来，在火工作动器爆炸产生的冲击力作用下，天线能自动弹射展开，这要求天线要能展开到位，各节不能拉脱、不能变形，不能因自重等原因回落。这种需求对于天线的加工制造精度提出了较高的要求。

现有技术中，对于壁厚0.3以上的弹射拉杆天线中铜管端部成型技术已经是非常成熟，但对于壁厚0.2～0.3mm的铜管端部成型过程中，存在装夹变形、零件精度不高、成形困难等问题。

实用新型内容

本实用新型正是为了解决上述技术问题而提出的，具体而言提供一种能够提高较薄铜管的拉杆天线的加工精度的装置。

本发明是解决上述技术问题的技术方案包括，提供一种拉杆天线铜管扩口及缩口加工装置，其特征在于，所述加工装置包括：扩缩管机、扩口模、缩口模、芯轴、上夹模、下夹模、精修扩口模、和精修缩口模；所述扩缩管机用于对被加工的拉杆天线铜管施加扩口和缩口力；所述扩口模,安装于所述扩缩管机上,以控制所述被加工的拉杆天线套管扩口时的扩口尺寸；所述缩口模，安装于所述扩缩管机上，以控制所述被加工的拉杆天线铜管扩口时的缩口尺寸；芯轴,安装于所述扩缩管机上,用于从内部支撑所述拉杆天线铜管；所述上夹模和所述下夹模,用于分别从上下方向为所述被加工的拉杆天线提供夹持力；所述精修扩口模和所述精修缩口模用于对经过缩口和扩口后的铜管进行修正，所述精修扩口模和所述精修缩口模的加工精度为0.02mm。

进一步地，所述扩缩管机包括扩缩管机滑板和调速阀,依靠所述滑板的滑动提供扩、缩口时的力，通过所述调速阀调节现行导轨的行程速度以控制滑板扩、缩口时力的大小。

进一步地，所述滑板包括线性导轨。

进一步地，所述上夹模和所述下夹模均包括夹具体和夹具芯，夹具芯端面高出夹具体端面0.2mm,夹具芯的中心位置具有圆弧，所述圆弧的中心与夹具芯表面的高度差为0.05mm。

进一步地，所述上夹模和所述下夹模中的一个具有导向销、所述上夹模和所述下夹模中的另一个具有导向孔。

本实用新型通过采用芯轴从内部支撑所述铜管的方式保证了铜管壁较薄的情况下受到加持力之后不会变形，并且通过扩口模具和缩口模具控制铜管的加工精度，从而保证了在壁厚较薄的拉杆式天线铜管的加工中具有较高的精度。

从而起到了提高加工精度技术效果。

附图说明

图1为本发明中的装置的整体结构图

图2为本发明中的缩口模结构图

图3为本发明中的扩口模结构图

图4为本发明中的上夹模的仰视图

图5为本发明中的下夹模的侧视图

图6为本发明中的精修缩口模的结构图

图7为本发明中的精修扩口模的结构图。

具体实施方式

为了更好地说明本实用新型的技术方案，下面给出了本实用新型的优选实施方式。然而可以理解的是，以下实施方式仅仅是本实用新型优选的技术方案，并不能够理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型所公开的一种拉杆天线铜管扩口及缩口加工装置包括：扩缩管机器1、扩口模2、缩口模3、芯轴4、上夹模5、和下夹模6。

所述扩缩管机用于对被加工的拉杆天线铜管施加扩口和缩口力；扩缩管机是本领域已有的技术，采用现有的扩缩管机即可。

如图3所示，所述扩口模3,安装于所述扩缩管机上,用于对扩口端进行扩口时控制所述被加工的拉杆天线套管扩口时的扩口尺寸。当需要将所述天线管扩大至相应的尺寸后需要与之对应的扩口膜。所述管线拖过扩口模的限定来控制器尺寸和形状。

如图2所示，所述缩口模2,安装于所述扩缩管机上,用于在对缩口端进行缩口时控制所述被加工的拉杆天线铜管缩口时的缩口尺寸；当需要将所述天线管缩小至相应的尺寸后需要与之对应的缩口模。所述管线拖过扩口模的限定来控制器尺寸和形状。

芯轴4,安装于所述扩缩管机上,用于从内部支撑所述拉杆天线铜管；以方便所述扩口和缩口的加工。