[实用新型]用于电机罩盖V型标记的加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机部件加工装置，尤其是涉及一种用于电机罩盖V型标记的加工装置。

背景技术

目前，在现在加工生产中，用于电机罩盖“V”型标记的加工装置结构过于简单，主要结构由底板、固定块等组成，底板与固定块焊接在一起。加工生产时采用手扶工件的方式，具体操作为一手扶工件，一手拿榔头敲V型槽，这种装置有很多缺点，列举如下：

1、效率低：操作员工要一手扶工件，另一只手拿着榔头敲，敲打的时候V型块由于冲击反力，会偏移位置，操作员还需再将工件放到原来的位置，这样就浪费了许多的时间，使用有局限性；

2、效果差：这种操作方法，操作员只能拿小榔头，冲击力不够，所以需要多次敲打才能将达到预期效果；

3、安全性低：这种操作方法，操作员操作不当，很容易敲在手上，造成人身伤害，引起工伤；

4、操作员容易疲劳：操作员在操作时，需要弯腰进行，每天多次重复进行，极容易疲劳，劳动条件差。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种效率高、安全性好、劳动强度低的用于电机罩盖V型标记的加工装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于电机罩盖V型标记的加工装置，包括工件固定件和冲击组合件，所述的工件固定件包括底板和设在底板上的定位销，所述的冲击组合件包括导块、冲击块和弹簧，所述的导块通过螺栓固定在底板上，所述的冲击块穿设在导块中，沿导块滑动，所述的弹簧设在冲击块上。

所述的冲击块端部设有V型冲头。

所述的底板上设有用于放置工件的凹槽。

所述的定位销设有多个，与工件上的孔匹配设置。

所述的导块中设有用于冲击块运动的导轨。

所述的导块两端连接有第一固定块和第二固定块，所述的第一固定块和第二固定块固定在底板上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1)效率高：操作员工只需要将工件固定在装置上，不需用手扶工件，并且由于导槽的作用，敲打的时候冲击块不会偏移位置，并且标记通过一次敲打就可以完成，这样就节省了许多的时间，提高了效率；

2)效果好：因为装置起到固定夹紧的作用，所以操作员可以选择较大的榔头，冲击力很强，所以只需要一次敲打就能达到预期效果；

3)安全性好：因为装置起到固定夹紧的作用，操作员操作时不需要用手扶工件，所以不会造成人身伤害，引起工伤：

4)操作员劳动强度降低：操作员在操作时，可以不弯腰进行，即使每天多次重复进行，也不容易疲劳，改善劳动条件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1-图2所示，一种用于电机罩盖V型标记的加工装置，包括工件固定件和冲击组合件。所述的工件固定件包括底板1和设在底板1上的定位销8，所述的底板1上设有用于放置工件的凹槽，该凹槽与工件外径尺寸相匹配，定位销8设有多个，与工件上的孔匹配设置，用于限制工件转动。底板1的材料可以选择45#、Q345等，这些材料价格相对低廉，且在市场上很容易买到，价格也较便宜。

所述的冲击组合件包括导块6、冲击块4和弹簧3，所述的导块6通过螺栓2固定在底板1上，所述的冲击块4穿设在导块6中，并沿导块6滑动，所述的导块6中设有用于冲击块4运动的导轨，使冲击块4运动时不会偏移方向，所述的弹簧3设在冲击块4上。所述的导块6两端连接有第一固定块5和第二固定块9，所述的第一固定块5和第二固定块9固定在底板上。冲击块4端部为V型冲头7。

冲击块选用的材料为40Cr，且经过淬火处理，经热处理后，材料有很强的硬度和强度，工件敲V型标记清晰可见，且冲击块不容易折断，在冲击块上安装弹簧，工件敲击完成以后，冲击块会自动复位，不需要认为操作，节省了许多时间。

加工电机罩盖V型标记的时，将工件放到底板1上，工件的大外圆要扣在底板的凹槽里面，并且工件上的孔穿过底板1上的定位销8，固定工件。工件固定放置完成以后，用榔头敲冲击块4，冲击块4会沿着导块6中的导轨运动，不会偏移方向，冲击块4的冲头7与工件接触，对工件进行冲压，工件上的V型标记就出现了，位置固定且清晰可见，冲击块4在弹簧3的力作用下复位，将工件拿下，换下一个工件，继续操作。