[实用新型]自制焊接检查口

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制作装置，特别是一种自制焊接检查口。

背景技术

近年极端天气频发，雨季保证雨水排水畅通对建筑物本身质量寿命及内部保护起到极大作用，根据工程实际需要，宜在雨水排水管方便检修位置合理设置检查口。建筑给排水设计中，雨水排水管道一般采用焊接钢管、PVC管道或HDPE管道，而目前市场无成品焊接钢管检查口，订做成品成本高，订货、开模、加工等工期约30天，工期较长。因此急需一种方便在施工现场使用的，成本低廉的焊接检查口。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自制焊接检查口，解决了焊接钢管检查口订做成本较高，延长施工工期的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自制焊接检查口，包括焊接主管、法兰、盲板法兰和焊接支管，所述焊接主管的外径与法兰的内径相同，焊接主管的一端与法兰居中对齐并满焊连接，焊接主管的管壁上、距离法兰500mm处连接有焊接支管的一端，所述焊接支管相对焊接主管斜向呈45度，焊接支管的另一端连接45度弯头，所述法兰的外侧通过螺栓固定有带衬垫的盲板法兰。

所述焊接支管与焊接主管之间通过45度切口焊连接。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型采用焊接钢管和法兰自制焊接检查口，结构简单，经济实用；本实用新型节约施工成本，可直接在施工现场制作工效高；焊接主管和焊接支管均可自由调节管长，满足设计功能需求的同时也能保证较好的感观效果；拆装检修方便可靠，缩短工期。

本实用新型适用于所有公建、种植庭院内排水等项目中采用焊接钢管雨水排水系统的检查口。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的分解结构示意图。

图2是图1制作完成后的结构示意图。

附图标记：1－焊接主管、2－法兰、3－盲板法兰、4－焊接支管、5－螺栓、6－衬垫、7－45度弯头。

具体实施方式

实施例参见图1～2所示，一种自制焊接检查口，包括焊接主管1、法兰2、盲板法兰3和焊接支管4，所述焊接主管1的外径与法兰2的内径相同，本实施例中选用DN150的焊接钢管做为焊接主管，法兰采用DN150法兰（1.6Mp），盲板法兰采用DN150法兰。

焊接主管1的一端与法兰2居中对齐并满焊连接，焊接主管1的管壁上、距离法兰2的a=500mm处连接有焊接支管4的一端，所述焊接支管4相对焊接主管1斜向呈45度，焊接支管4的另一端连接45度弯头7，所述法兰2的外侧通过螺栓5固定有带衬垫6的盲板法兰3。

所述焊接支管4与焊接主管1之间通过45度切口焊连接。

本实用新型的制作步骤如下：

步骤一，根据实际要求选择原料：选用DN150焊接主管1和焊接支管4，DN150法兰2（1.6Mp）、DN150法兰盲板3（1.6Mp）、THJ421Fe18焊条；

步骤二，用磨光机将焊接主管1的管道两端做成45度外坡口，将坡口与法兰2的内径对接，沿对接处焊接，焊接饱满，完成后清除焊渣，刷防腐漆。

步骤三，制作焊接主管1的Y型连接件即焊接支管4，用气焊在焊接主管1的管壁上距离法兰焊接位置500mm开孔，直径DN150，并打磨平滑，将焊接支管4的一端切割45度凹口并打磨平整，与焊接主管1的开孔位置对齐，沿对缝焊接，清除焊渣、刷防锈漆，焊接支管4的另一端打磨45度坡口后焊接45度弯头7，完成后安装盲板法兰3并固定好螺栓5。

法兰盲板3安装选用匹配M14螺栓5,盲板法兰3上加DN150石棉垫作为衬垫6与法兰2固定。

根据对比显示，在不增加工期的前提下，每个自制检查口比定做加工可节省约1085元，若按某项目雨水系统共需检查口24个计算，可节约成本约24个*1085元=26040元，节省工期27天。