[实用新型]一种活性炭炭化工序用风选器

说明书

技术领域

本发明涉及环保领域，具体涉及一种活性炭炭化工序用风选器。 

背景技术

人类使用活性炭的历史并不长，从第一次世界大战活性炭在防毒面具大规模使用开始，逐渐在环境保护治理领域发挥不可替代的作用。活性炭的生产通常分为炭化和活化两个相对独立的工序。大家知道，物料在高温炭化后的成品需即刻降温，以保证安全生产和避免造成环境污染。通常使用热水降温的同时采用沉降分离的办法把碳粒从热水中分离出来，经烘干的碳粒在研磨前需进行一道分离杂质的工序，如何提高生产效率并且节能降耗，是制取活性炭装置研发的重要课题之一。中国发明专利（专利号为CN201120199121.5，专利名称为活性炭制备中采用自供热式双筒旋转炭化炉的炭化系统）公开了一种活性炭制备中采用自供热式双筒旋转炭化炉的炭化系统，特征在于燃烧装置，其具有进气口及出气口；双筒旋转炭化炉，其包括第一转筒及第二转筒、位于第一转筒内的加热装置、驱动第一转筒及第二转筒旋转的驱动装置，第二转筒套在第一转筒之外；燃气-烟气回路结构，其包括位于炭化炉的多个开口及连接于炭化炉和燃烧装置之间的气体管道。本实用新型通过设置燃气-烟气回路结构，使炭化过程中产生的可燃性气体从该燃气-烟气回路结构进入燃烧装置中燃烧，燃烧产生的高温烟气从该燃气-烟气回路结构中进入炭化炉，对炭化炉内的原料进行加热进而炭化。上述炭化炉虽然对装置的工艺原理表述地较完整，但是对成品离开炭化炉后的处理流程却没有明确。 

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种活性炭炭化工序用风选器，该设备能可靠分离碳粒中的杂质，较磁选、筛分等分离方式，节能并且生产效率较高。 

本发明所采取的技术方案是：一种活性炭炭化工序用风选器，其特征在于：包括蜗壳进料管、出料口、筒身、锥形斗、杂质落料口。 

所述出料口与筒身连接，在筒身的顶部，所述蜗壳进料管沿筒身外圆切向方向与筒身中部连接，所述筒身与锥形斗连接，所述锥形斗底部为杂质落料口。 

一种活性炭炭化工序用风选器使用方法，其特征在于：含杂质的碳粒从蜗壳进料管切线进入筒身，杂质由于密度较大，在离心力的作用下甩到筒壁，由于摩擦力的作用，动能消耗后沿筒身内壁螺旋向下进入锥形斗，最后从锥形斗底部杂质落料口排出。碳粒在风的带动下从出料口进入下一道工序。 

本发明的有益效果是：1、工作原理简单，设备简单容易维护。2、物料由于在密闭的空间运行，不会对环境造成污染。3、较磁选、筛分等分离方式，造价较低并且生产效率较高。 

附图说明

图1为本发明一种活性炭炭化工序用风选器的主视结构示意图。 

图2为本发明一种活性炭炭化工序用风选器的俯视结构示意图。 

1－蜗壳进料管    2－出料口      3－筒身

4－锥形斗    5－杂质落料口。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本发明做进一步的说明。 

实施例1

如图1、图2所示，一种活性炭炭化工序用风选器，其特征在于：包括蜗壳进料管1、出料口2、筒身3、锥形斗4、杂质落料口5。 

所述出料口1与筒身3连接，在筒身3的顶部，所述蜗壳进料管1沿筒身3外圆切向方向与筒身3中部连接，所述筒身3与锥形斗4连接，所述锥形斗4底部为杂质落料口5。 

实施例2

如图1、图2所示，一种活性炭炭化工序用风选器使用方法，其特征在于：含杂质的碳粒从蜗壳进料管1切线进入筒身3，杂质由于密度较大，在离心力的作用下甩到筒壁，由于摩擦力的作用，动能消耗后沿筒身3内壁螺旋向下进入锥形斗4，最后从锥形斗4底部杂质落料口5排出。碳粒在风的带动下从出料口2进入下一道工序。