[实用新型]一种风力发电机组偏航系统的密封腔结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及风力发电机组偏航系统的技术领域，尤其是指一种风力发电机组偏航系统的密封腔结构。

背景技术

业内习知，现有风力发电机组偏航系统大多采用的是一种开式结构，偏航轴承的内齿圈和偏航驱动的输出齿轮直接暴露于维护空间中，由于此为旋转部件，操作人员维护时会有安全隐患，同时偏航轴承中的油脂及齿面的油脂会直接滴到维护平台上，造成维护平台污染。此外，齿面暴露，污物杂质容易污染齿面，造成啮合精度下降，影响使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑可靠、维护操作方便、减少维护成本、确保啮合精度的风力发电机组偏航系统的密封腔结构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种风力发电机组偏航系统的密封腔结构，包括偏航支撑结构和内齿式偏航轴承，其中，所述偏航支撑结构为外圆周面开口式环状壳体结构，其周边形成有沿其周向延伸的环形凹槽，其中间通孔的形状大小与风力发电机组的机架相适配，其一侧面上可装偏航制动器，其另一侧面上可装偏航驱动，并成型为液压站的支撑平台；所述内齿式偏航轴承对应装于所述偏航支撑结构的环形凹槽内，其形状大小与该环形凹槽相适配，并与该环形凹槽之间形成有用于容置内齿式偏航轴承的内齿圈和偏航驱动的输出齿轮的容置腔体，且所述容置腔体采用机械密封，使其成为一个密闭的腔体。

所述偏航支撑结构装偏航制动器的一侧配置有形状大小与其相适配的偏航支撑环，该偏航支撑环上镶嵌有密封圈；所述机械密封是以偏航支撑结构为动环，以偏航支撑环和密封圈的组合为静环。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：

1、使整个偏航轴承齿面、偏航驱动输出齿面处于密闭的腔体中，可以避免污物、杂质污染偏航轴承齿面和偏航驱动输出齿面，进而可确保啮合精度，提高啮合寿命，减少维护成本；

2、可以避免油脂流到偏航制动器的制动盘上，影响制动效果；

3、偏航支撑结构装偏航驱动的一侧面可以兼做液压站的支撑平台，维护平台的支撑。

附图说明

图1为风力发电机组偏航系统的结构示意图。

图2为本实用新型的局部剖视图。

图3为图2的A局部放大图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1至图3所示，本实施例所述的风力发电机组偏航系统的密封腔结构，包括偏航支撑结构1和内齿式偏航轴承2，其中，所述偏航支撑结构1为外圆周面开口式环状壳体结构，其周边形成有沿其周向延伸的环形凹槽，其中间通孔的形状大小与风力发电机组的机架相适配，其一侧面上可装偏航制动器3，其另一侧面上可装偏航驱动4，并成型为液压站的支撑平台，维护平台的支撑；所述内齿式偏航轴承2对应装于所述偏航支撑结构1的环形凹槽内，其形状大小与该环形凹槽相适配，并与该环形凹槽之间形成有用于容置内齿式偏航轴承2的内齿圈201和偏航驱动4的输出齿轮的容置腔体5，且所述容置腔体5采用机械密封，使其成为一个密闭的腔体，这样设计使得整个偏航轴承齿面、偏航驱动输出齿面处于该密闭的腔体中，从而可以避免污物、杂质污染偏航轴承齿面和偏航驱动输出齿面，进而可确保啮合精度，提高啮合寿命，减少维护成本。

此外，为实现上述容置腔体5的机械密封，本实施例所述偏航支撑结构1装偏航制动器3的一侧配置有形状大小与其相适配的偏航支撑环6，该偏航支撑环6上镶嵌有密封圈7，所述偏航支撑环6与内齿式偏航轴承2的内圈相贴合，同时，所述偏航制动器3的制动盘301对应设在该偏航支撑环6相对内圈的另一侧，并与该偏航支撑环6相贴合，本实施例所述机械密封是以偏航支撑结构1为动环，以偏航支撑环6和密封圈7的组合为静环，这样特殊的密封设计可避免油脂流到偏航制动器3的制动盘上，影响制动效果。

综上所述，在采用以上方案后，通过本密封腔结构的独特设计，可以有效避免污物、杂质污染偏航轴承齿面和偏航驱动输出齿面，影响啮合精度和寿命，以及有效避免油脂流到偏航制动器3的制动盘上，影响制动效果。这相比现有技术，本实用新型很好地解决了现有技术存在的诸多弊端，在提高啮合寿命和零部件使用寿命的同时，减少了维护成本，并方便了操作人员的维护，安全可靠性高，值得推广。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。