[实用新型]一种旋转式罐装机的下料斗有效
申请号: | 201320859391.3 | 申请日: | 2013-12-25 |
公开(公告)号: | CN203806164U | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 路广涛 | 申请(专利权)人: | 北京精汇达机电技术有限公司 |
主分类号: | B65B1/10 | 分类号: | B65B1/10 |
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地址: | 100000 北京市大兴区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 旋转 罐装 料斗 | ||
技术领域
本实用新型涉及灌装机加料工艺领域,具体的涉及一种旋转式罐装机的下料斗。
背景技术
在颗粒、粉末产品的旋转式罐装机上,产品先要经过计量,然后经过下料斗落到瓶、罐、盒等容器内。现有的下料斗一般呈上大下小的锥形,且左右对称以匹配容器口。在工作过程中,计量后的物料从计量机垂直落下,落到呈水平回转运动的下料斗,然后进入容器。对于一些粉末或小颗粒产品,物料易粘附在壁上,存在灌装量的不准确的问题,严重的甚至造成堵料。
实用新型内容
本实用新型为解决上述提到的因颗粒或粉末产品物料易粘附在下料斗壁上从而导致灌装量的不准确,甚至堵料的问题,提供一种旋转式罐装机的下料斗,在物料下落时,不会粘料、堵料。
具体的,本实用新型提供一种旋转式罐装机的下料斗,其包括主机以及主机进料口,所述主机进料口与所述主机连接,所述主机的头部设置有一钢架,所述钢架上设置有加料斗,所述加料斗的底部与所述主机进料口连接,主机呈上大下小的锥形。
优选的,所述主机的底部连接有一接料容器。
优选的,所述主机包括上部和下部,所述上部呈前倾式。
优选的,所述主机的上部的前倾角度为30度到60度。
优选的,所述主机的下部呈后倾式。
优选的,所述主机的下部的后倾角度为90度。
优选的,所述前倾式下料斗在工作时能进行水平圆周运动。
本实用新型结构简单,仅将传统设计的下料斗改进加工成前倾式,前部向前倾斜较多,后部几乎直立,由于下料斗水平向前运动,下料斗前部不会粘料,后部由于近乎直立,也很难粘附物料。通过使用这种下料斗,物料在下料斗中下落很快,且很少粘附,不仅减轻了粘料和堵料的问题,还提高了落料速度,进而提高了整机的工作速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如附图1所示,本实用新型的技术方案提供一种旋转式罐装机的下料斗,其包括主机1以及主机进料口10,主机进料口10与主机1连接,主机1的头部设置有一钢架3,钢架3上设置有加料斗2,加料斗2的底部与主机进料口10连接,主机1呈上大下小的锥形。
主机1的底部连接有一接料容器。主机1包括上部11和下部12,上部11呈前倾式。主机1的上部11的前倾角度为30度到60度。主机1的下部12呈后倾式。主机1的下部12的后倾角度为90度。
优选的,前倾式下料斗在工作时能进行水平圆周运动。
在本实施例中,主机1的数量为4个,4个主机的下料口设置在一个圆周内。
本实用新型结构简单,将传统设计的下料斗改进加工成前倾式,前部向前倾斜较多,后部几乎直立,由于下料斗水平向前运动,下料斗前部不会粘料,后部由于近乎直立,也很难粘附物料。通过使用这种下料斗,物料在下料斗中下落很快,且很少粘附,不仅减轻了粘料和堵料的问题,还提高了落料速度,进而提高了整机的工作速度。
本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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