[实用新型]一种金属管切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割机械领域，特别涉及一种金属管切割装置。

背景技术

目前，对于大多数涉及金属管切割的加工企业，主要使用锯床来切割各种类型的金属管，首先，把产品安装在支承上，通过调整产品的进退来夹紧金属管。由于用于切割金属管的锯条是不能移动的，因此，每切割一次后，需要松开夹紧装置，然后把待切割的金属管向前移动至适当位置，再次夹紧后再次进行切割。

此种切割方式，存在以下不足：

首先，切割效率低。上述切割方式，由于锯条的位置固定不动，通过产品的移动来实现对产品的切割，因此，每切割一次就需要对产品装夹一次，切割效率较低。

其次，产品容易变形。上述切割方式，锯条在切割过程中，产品的受力较大，因此，必须夹紧金属管，而对于管壁相对较薄的金属管，容易导致变形，从而影响产品的性能，产品的质量难以保证。

再次，劳动强度大。上述切割方式，切割过程中，需要不断的进行装夹，劳动强度较大。

综上所述，如何提供一种切割效率高、切割质量好的金属管切割装置，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

基于现有技术的不足，本实用新型要解决的问题是如何提供一种切割效率高、切割质量好的金属管切割装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种金属管切割装置，包括可在金属管上移动的切割机、可带动金属管旋转的旋转机构以及用于支撑金属管的支撑机构，所述支撑机构设置于水平面上，所述旋转机构设置于所述支撑机构的一端。

作为本实用新型一种金属管切割装置在一方面的改进，所述金属管切割装置还包括导轨，所述切割机置于所述导轨上，所述切割机可在所述导轨上移动。

作为本实用新型一种金属管切割装置在一方面的改进，所述切割机上设有割嘴。

作为本实用新型一种金属管切割装置在一方面的改进，所述旋转机构包括动力单元及卡盘，所述卡盘设置于所述动力单元的一端，所述卡盘用于固定所述金属管。

作为本实用新型一种金属管切割装置在一方面的改进，所述卡盘为法兰卡盘，所述卡盘可周向伸缩，工作时，所述卡盘置于所述金属管内。

作为本实用新型一种金属管切割装置在一方面的改进，所述动力单元包括电机和减速机，所述电机与所述减速机连接，所述减速机与所述卡盘连接。

作为本实用新型一种金属管切割装置在一方面的改进，所述金属管切割装置还包括变频器，所述变频器设于所述电机一侧，所述变频器与所述电机电连接，所述变频器用于控制所述电机的转速。

作为本实用新型一种金属管切割装置在一方面的改进，所述支撑机构为支承座，所述支承座上设有滚轮，所述支承座的数量至少为一个。

作为本实用新型一种金属管切割装置在一方面的改进，所述金属管切割装置还包括轨道，所述滚轮可在所述轨道上滚动。

作为本实用新型一种金属管切割装置在一方面的改进，所述金属管为薄壁钢管。

上述结构的金属管切割装置，包括可在金属管上移动的切割机、可带动金属管旋转的旋转机构以及用于支撑金属管的支撑机构，支撑机构设置于水平面上，旋转机构设置于支撑机构的一端。上述结构的金属管切割装置，用于切割薄壁金属管，切割金属管时，旋转机构的一端与金属管的一端固定连接，并带动金属管匀速旋转，金属管旋转时，切割机开始切割，切割完毕后，切割机自动移动，进行下一段金属管的切割，因此，具有自动化程度高、切割效率高且切割质量好的优点。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型一种金属管切割装置的结构示意图。

图1中附图标记的对应关系为：

1切割机  2割嘴    3金属管

4导轨    5变频器  6减速机

7电机    8卡盘    9支承座

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示的金属切割装置，包括可在金属管3上移动的切割机1、可带动金属管3旋转的旋转机构，以及用于支撑金属管3的支撑机构，具体地，支撑机构设置于水平面上，旋转机构设置于支撑机构的左端。