[实用新型]永磁直流电机

说明书

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，涉及永磁直流电机。

背景技术

永磁直流电机能广泛应用于家用电器、汽车、玩具、电动工具、航天、计算机、井下仪器等领域。现有技术中，永磁直流电机结构设计不合理，机壳与法兰固定不牢靠，进而导致永磁直流电机的工作效率较低。

综上所述，为解决现有永磁直流电机结构上的不足，需要设计一种设计合理、固定牢靠、运行稳定的永磁直流电机。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种设计合理、固定牢靠、运行稳定的永磁直流电机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：永磁直流电机，包括由机壳、法兰、底座构成的外壳，所述法兰和底座分别安装在机壳的两侧，在外壳内设置有永磁体、换向器、碳刷架、铁芯以及穿过换向器和铁芯的转轴，其中：

所述法兰的横截面呈“T”形，所述法兰与机壳之间设置有连接机构，所述连接机构包括横截面呈“Z”形的连接件以及插设在法兰上的连接螺栓，所述连接件由置于机壳内、置于机壳外和穿过机壳的三部分组成，所述连接件置于机壳内的部分与机壳内壁紧密贴合，所述连接件置于机壳外的部分开设有螺栓孔且所述连接螺栓能固定在螺栓孔内，所述连接件与机壳为可拆卸结构；

所述碳刷架包括连为一体的底板和两刷握，所述底板安装在底座内端，所述两刷握分列在换向器两侧且每个刷握上均设置有弹簧；

所述底座外端安装有具有若干通风孔的风罩。

在一个优选或可选地实施例中，所述换向器、铁芯、转轴三者的中心线处于同一直线上，所述永磁体至少有两个且环绕设置在铁芯的周侧面外。

在一个优选或可选地实施例中，所述机壳由铝材料压铸成型，所述法兰和底座均由铁材料或钢材料压铸成型。

在一个优选或可选地实施例中，所述法兰和底座上均设有供转轴穿过的端口，且在法兰、底座各自对应的端口处均设有套设在转轴上的自润滑轴承，所述两自润滑轴承分别嵌设在对应的端口内。

在一个优选或可选地实施例中，所述外壳内安装有风扇，所述机壳的外侧壁上开设有若干风冷却孔，相邻两风冷却孔之间均设有水道。

在一个优选或可选地实施例中，所述换向器的外表面上包覆有银镉合金膜。

在一个优选或可选地实施例中，所述法兰与转轴对应的端口处还嵌设有套设在转轴上的橡胶密封圈。

在一个优选或可选地实施例中，所述永磁体的外表面上包覆有绝缘层。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：一体式的碳刷架结构设计，避免了传统直流电机的安装误差，从而能有效的保证两个刷握之间的精确角度，提高了电机工作的效率和转动稳定性，降低噪音污染；风罩能保证风机向壳体内鼓风后空气的流通，风机的电源接电机上电源接入端，当电机启动后，风机也自动启动，从而达到散热和去尘的效果，设计合理且电机运行稳定；安装过程中，将连接件一端伸入机壳，并使之与机壳内壁紧密贴合，然后用连接螺栓伸入连接件另一端的螺栓孔内并将法兰与连接件连接后拧紧即可，设计合理且固定牢靠。采用上述固定连接方案，与普通铸铁机壳相比，省去了铸造、清砂等加工环节，提高了材料的利用率，节约了一定成本，杜绝了因铸造产生的有害气体、粉尘、温室气体的排放，有利于环境保护。此外，连接件的设计还客观地减少了机壳的壁厚，增强了电机的散热性能，使得电机运行稳定。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型一较佳实施例中连接件的结构示意图

图中，11、机壳；12、法兰；13、底座；21、永磁体；22、换向器；231、底板；232、刷握；24、铁芯；25、转轴；26、弹簧；27、自润滑轴承；28、橡胶密封圈；31、连接件；311、螺栓孔；32、连接螺栓；40、风罩。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。