[实用新型]花边修边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种修边机，特别是一种花边修边机。

背景技术

目前，在服饰、床上用品等行业，花边作为女性服饰及床上用品的主要装饰件应用非常广泛。通常，花边在生产出来后，都是带边料的半成品，需要对边料经过进一步修剪，才能将花边最终制成，现有的花边修边工作主要是靠工人手工进行，这种手工修边的方式费时费力，消耗人工，针对上述缺点，有必要做出改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构合理、工作效率高，且使用方便的花边修边机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

花边修边机，包括工作台，所述工作台上设有开口，有修边机构从开口将其上部伸出至工作台上，所述修边机构包括安装座，位于安装座上安装有圆盘形刀片、上限位顶针和下限位顶针，所述圆盘形刀片通过电机驱动，所述上限位顶针与下限位顶针沿垂直工作台方向相对设置于圆盘形刀片侧边，且上、下限位顶针之间有间隙，所述开口内沿设有承接边，有台面板嵌合在承接边上、将开口遮挡。

进一步，所述上限位顶针通过第一横向调节丝杆机构和纵向调节丝杆机构与安装座连接。

进一步，所述下限位顶针通过第二横向调节丝杆机构与安装座连接。

进一步，所述安装座上通过连杆连接有刹车机构。

本实用新型的有益效果是：加工过程中，首先将带边料半成品的花边平放在台面板上，启动修边机构，圆盘形刀片在电机的驱动下转动，将半成品的花边从上限位顶针和下限位顶针之间的间隙穿过，由于花边厚度比边料位置高，突出边料平面，不能穿过间隙，而边料穿过间隙后被圆盘形刀片切割，操作工人边修剪，边移动花边，从而完成花边的修边工作，操作起来极为方便，有效的提高了修边的工作效率，减低了人工强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图；

图3是加工前半成品花边的结构示意图；

图4是加工后成品花边的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，花边修边机，包括工作台1，所述工作台1上设有开口2，有修边机构3从开口2将其上部伸出至工作台1上，所述修边机构3包括安装座4，位于安装座4上安装有圆盘形刀片5、上限位顶针6和下限位顶针7，所述圆盘形刀片5通过电机10驱动，所述上限位顶针6与下限位顶针7沿垂直工作台1方向相对设置于圆盘形刀片5侧边，且上、下限位顶针6、7之间有间隙，所述开口2内沿设有承接边8，有台面板9嵌合在承接边8上、将开口2遮挡。

加工过程中，首先将带边料半成品的花边平放在台面板9上，启动修边机构3，圆盘形刀片5在电机10的驱动下转动，将半成品的花边从上限位顶针6和下限位顶针7之间的间隙穿过，由于花边厚度比边料位置高，突出边料平面，不能穿过间隙，而边料穿过间隙后被圆盘形刀片5切割，操作工人边修剪，边移动花边，从而完成花边的修边工作，操作起来极为方便，有效的提高了修边的工作效率，减低了人工强度。

参照图3、图4，将图3的半成品花边经过本装置修边后，就成为了图4中花边的样式。

在本实用新型中，所述上限位顶针6通过第一横向调节丝杆机构11和纵向调节丝杆机构12与安装座4连接。通过调节第一横向丝杆机构11和纵向调节丝杆机构12可以调整上限位顶针6相对于下限位顶针7之间的间隙距离，以及与圆盘形刀片5之间的距离，从而适用于不同厚度的半成品花边。

在本实用新型中，所述下限位顶针7通过第二横向调节丝杆机构13与安装座4连接；通过调节第二横向调节丝杆机构13，可以调整下限位顶针7相对于圆盘形刀片5的距离，以及使得下限位顶针7与上限位顶针6处于同一轴线上。

在本实用新型中，所述安装座4上通过连杆14连接有刹车机构15，在加工过程或加工完毕后可以通过拉动连杆14带动刹车机构15触碰圆盘形刀片5，使其瞬间可以停止运转，防止空转，以便更好的控制操作。

本实用新型结构合理、工作效率高，且使用方便，是一种广泛应用于服饰、床上用品所需花边加工的修边机。