[实用新型]石灰窑自动配料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石灰窑自动配料装置。 

背景技术

目前的石灰生产中，特别是用煤作为燃料进行烧制的工艺方法，都需要预先进行配料，即要根据石灰石和煤炭的配比要求通过计量斗或输送带分别进行计量配送。 

但在配送过程中，计量斗或输送带上料会产生误差，导致配比失衡，进而影响产品质量。特别是以普通煤作为燃料时，由于煤的批量和产地的不同，热值也会有所不同，如不及时调整则会影响产品质量。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够准确地根据上料的变化进行配料的石灰窑自动配料装置。 

本实用新型采用的技术方案是：包含中央控制器CPU、燃料输送机构（5）、燃料输送电机（4）、石灰石输送机构（2）和石灰石输送电机（1），中央控制器CPU设有至少两个信号输入端和至少两个信号输出端，中央控制器CPU的信号输入端设有压力传感器SQ1和SQ2，燃料输送电机（4）和石灰石输送电机（1）分别设有变频器UR1、变频器UR2，中央控制器CPU的信号输出端连接并控制变频器UR1和UR2。 

作为改进，上述的石灰石输送机构（2）或燃料输送机构（5）的前端最好设有暂存仓（3），该暂存仓（3）包含料斗和暂存仓下料口（3-2），所述暂存仓下料口（3-2）呈一竖向的矩形通道，矩形通道中设有拨料机构（3-1），该拨料机构（3-1）由轴和轴上的拨料板构成齿轮状机构并设有拨料机构电机，拨料机构电机设有变频器，同时，中央控制器CPU设有信号输出端连接并控制所述的变频器，可以防止配料系统停止或暂停工作时物料在输送机构上堆积而造成送料不均的现象，同时也能使防止配料系统在工作时物料输送更加均衡。 

作为进一步改进，中央控制器CPU的信号输入端最好设有温度传感器TQ1，该温度传感器TQ1设置于石灰窑（6）中，以实时采集窑内的温度信息，中央控制器CPU根据窑内的温度，适时调整燃料输送电机（4）或石灰石输送电机（1）的转速，使配料达到最佳状态。 

作为进一步改进，中央控制器CPU的信号输出端最好设有报警器BJ，该报警器BJ为声或光报警中的至少一种。可以在原料出现缺失或某原料量过小时进行报警。 

与现有技术相比，本实用新型能够使石灰窑中的石灰石与燃料的配制始终处于最佳状态，保证产品的质量。 

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。 

图2为本实用新型实施例2暂存仓的结构示意图。 

图中所示：1为石灰石输送电机，2为石灰石输送机构，3为燃料输送电机，3-1为拨料机构，3-2为暂存仓下料口， 4为燃料输送电机，5为燃料输送机构，6为石灰窑。 

BJ：报警器，CPU：中央控制器，LED：显示器，SQ1、SQ2：压力传感器，UR1、UR2：变频器（5），TQ1：温度传感器，W1、W2、W3：信号放大器。 

具体实施方式

实施例1：参照图1，为本实用新型实施例1的结构示意图，包含中央控制器CPU、燃料输送机构（5）、燃料输送电机（4）、石灰石输送机构（2）和石灰石输送电机（1），石灰石输送机构（2）和燃料输送机构（5）的前端均设有暂存仓（3），中央控制器CPU设有3个信号输入端和3两个信号输出端，中央控制器CPU的信号输入端设有压力传感器SQ1 、SQ2和温度传感器TQ1，燃料输送电机（4）和石灰石输送电机（1）分别设有变频器UR1、变频器UR2，中央控制器CPU的信号输出端连接并控制变频器UR1和UR2，压力传感器SQ1 、SQ2分别设有于燃料输送机构（5）和石灰石输送机构（2）中并采集燃料输送机构（5）、石灰石输送机构（2）的配制量信息，实时调整燃料输送电机（4）和石灰石输送电机（1）的转速，使燃料与石灰石稳定在一个范围内，温度传感器TQ1设置于石灰窑（6）中，以实时采集窑内的温度信息，中央控制器CPU根据窑内的温度，适时调整燃料输送电机（4）或石灰石输送电机（1）的转速，使配料达到最佳状态。中央控制器CPU的信号输出还设有报警器BJ，该报警器BJ为声和光报警器。可以在原料出现缺失或某原料量过小时进行报警。 

同时，通过输入输出总线，中央控制器CPU还设有LED显示器，以对整修系统的工作进行监视。 

实施例2：参照图2，为本实用新型实施例2暂存仓（3）的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同在于：所述的石灰石输送机构（2）和燃料输送机构（5）的前端的暂存仓下料口（3-2）呈一竖向的矩形通道，矩形通道中设有拨料机构（3-1），该拨料机构（3-1）由轴和轴上的拨料板构成齿轮状机构并设有拨料机构电机，拨料机构电机设有变频器，同时，中央控制器CPU设有信号输出端连接并控制所述的变频器，可以防止配料系统停止或暂停工作时物料在输送机构上堆积而造成送料不均的现象，同时也能使防止配料系统在工作时物料输送更加均衡。