[实用新型]一种应用在钢梁结构中的系杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢结构领域，特别是一种应用在钢梁结构中的系杆。

背景技术

为增加钢梁的稳定性，在钢结构件安装时，一般都要在相邻的钢梁之间用系杆连接，以使钢梁形成稳定的框架结构。通常的系杆是采用一定直径的钢管，并在钢管的两端焊接了安装基板，基板上设有安装孔，用于与钢梁相连接。这种连接结构存在着这样的缺点，就是当系杆的长度制造误差较大或者钢梁的安装基础误差较大时，相邻钢梁之间的距离受到长度的约束，会使相邻钢梁不平行，造成钢梁结构稳定性差或者需要采取扩大安装孔的方式纠正钢梁姿态，造成工作量增大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种可确保钢梁安装后处于相互平行的状态，提高钢结构件安装施工质量的应用在钢梁结构中的系杆。

本实用新型所要解决的另一技术问题是提供使用前述系杆的一种新型钢梁结构件。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的。本实用新型是一种应用在钢梁结构中的系杆，其特点是：包括杆体，在杆体的一端连接有折弯板，折弯板由与杆体固定相接的连接基板和远离杆体的调节基板组成，在连接基板上设有至少两个平行设置的长槽孔，所述长槽孔的长度方向与杆体的轴线平行，在调节基板上设有一端开口的调节槽。

本实用新型一种应用在钢梁结构中的系杆技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：在杆体与连接基板的相接端固定有端板，连接基板通过端板与杆体固定相接。

本实用新型一种应用在钢梁结构中的系杆技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述杆体为中空钢管，所述端板为一外形与杆体截面相同的板件。

本实用新型一种应用在钢梁结构中的系杆技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：在杆体与连接基板的相接端开有两个对称设置的插槽，连接基板插装在插槽内并与杆体焊接。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现的。本实用新型还公开了一种新型钢梁结构件，包括工字钢梁体，其特点是：在工字钢梁体中间筋板的一侧固定有向外伸出的定位板，在定位板上设有定位孔，定位孔通过紧固件将前述技术方案中所述的系杆固定在定位板上，在中间筋板上固定有的调节螺栓，调节螺栓的前端穿过调节槽，在调节螺栓上设有锁紧前述技术方案中所述系杆调节基板的锁紧螺母Ⅰ。

本实用新型一种新型钢梁结构件技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述紧固件为锁紧螺栓，在锁紧螺栓上设有锁紧螺母Ⅱ。

与现有技术相比，本实用新型利用设置在连接基板上的长槽孔，可调节系杆端部至钢梁体的距离，亦可调节相邻两钢梁的间距，以适应钢梁基础的距离误差和系杆长度的制造误差，确保钢梁安装后可以处于相平行的状态；利用锁紧螺母Ⅰ与设置在中间筋板上调节螺栓的配合，可以调节系杆与钢梁体之间的距离，从而提高钢结构的安装使用质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一种实施方式的结构示意图；

图3为新型钢梁结构件的结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成其权力的限制。

实施例1，参照图1、2，一种应用在钢梁结构中的系杆，包括杆体1，在杆体1的一端连接有折弯板，折弯板由与杆体固定相接的连接基板3和远离杆体的调节基板6组成，在连接基板3上设有至少两个平行设置的长槽孔4，所述长槽孔4的长度方向与杆体1的轴线平行，在调节基板6上设有一端开口的调节槽5。所述折弯板为L型钢板；所述长槽孔4的长度方向与杆体的轴线方向一致，且长槽孔4的数量优选为2个；所述调节槽5可以为圆孔、长槽通孔等，为了便于系杆的安装，采用了一端开口的长槽通孔，需要说明的是，图1、2仅出示了系杆的一端结构，系杆的另一端结构也可以与图示相同，也可以是只包含端板和折弯板的结构形式。

实施例2，实施例1所述的应用在钢梁结构中的系杆中：在杆体1与连接基板的相接端固定有端板2，连接基板3通过端板2与杆体1固定相接。端板是具有一定厚度的板材，采用焊接的方式与杆体连接在一起。

实施例3，实施例1或2所述的应用在钢梁结构中的系杆中：所述杆体1为中空钢管，所述端板2为一外形与杆体截面相同的板件。所述杆体根据需要也可以采用方管等型材。

实施例4，实施例1-3任一项所述的应用在钢梁结构中的系杆中：在杆体1与连接基板3的相接端开有两个对称设置的插槽，连接基板插装在插槽内并与杆体焊接。