[实用新型]一种超音波邦线机自动搬送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及超音波邦线机设备领域，尤其涉及一种超音波邦线机自动搬送装置。  

背景技术

目前，超音波邦线机的邦线不良多，品质不稳定。补线率高，异常时补线率7%，正常时补线率2.32%。因为采用纯手动操作.每邦完一板需要手动开关真空及手动搬送7次，单品邦线时间9.11秒/个。另外，经常需要更换胶纸(双面及高温两种胶纸) , 真空无法真正体现, 料体易松动,而且取料易造成料体的变形。载料板易变形，要经常校正及更换，如果有3台设备则需要3个操作人员，生产效率低。 

有鉴于此，现有技术有待改进和提高。 

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种超音波邦线机自动搬送装置。旨在解决现有超音波邦线机补线率高、人工开关真空及手动搬送费时费力的问题。 

本实用新型的技术方案如下： 

一种超音波邦线机自动搬送装置，其中，包括：电机、丝杆、导轨、基座台、工作台、滑块、控制装置和邦线头；

其中，所述工作台设置在滑块上，滑块与导轨滑动连接，所述邦线头设置在工作台的上方，所述电机通过丝杆连接所述导轨，所述导轨安装在基座台上，所述控制装置与所述电机相连。

所述的超音波邦线机自动搬送装置，其中，所述控制装置包括plc控制装置和电机驱动器。 

所述的超音波邦线机自动搬送装置，其中，所述控制装置还包括电源。 

所述的超音波邦线机自动搬送装置，其中，所述控制装置还包括蜂鸣器。 

有益效果： 

本实用新型的超音波邦线机自动搬送装置，实现了半自动化生产，异常时补线率从原来的7%下降到2.5%以下；正常时补线率从原来的2.32%下降到1%以下，单品邦线时间上从原来的9.11秒/个的7.2秒/个，还取消了胶纸的使用，平均每板节省单面胶纸1.1m及双面胶纸1.1m，同时也取消了老式的载体板及其经常需要校正更换这一过程,实现了真正上的稳定，同时也保证了品质。

附图说明

图1为本实用新型的超音波邦线机自动搬送装置的实施例的整体示意图。 

图2为本实用新型的超音波邦线机自动搬送装置的实施例的侧视图。 

图3为本实用新型的超音波邦线机自动搬送装置的实施例的俯视图。 

具体实施方式

本实用新型提供一种超音波邦线机自动搬送装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

请一并参阅图1、图2和图3，其为本实用新型的超音波邦线机自动搬送装置的实施例的整体示意图、侧视图和俯视图。其中，1-电机、2-丝杆、3-导轨、4-基座台、5-工作台、6-滑块、7-控制部分（plc、电源、电机驱动器、蜂鸣器等）、8-邦线头。 

如图所示，所述超音波邦线机自动搬送装置包括：电机1、丝杆2、导轨3、基座台4、工作台5、滑块6、控制装置7和邦线头8；其中，所述工作台5设置在滑块6上，滑块6与导轨3滑动连接，所述邦线头8设置在工作台5的上方，所述电机1通过丝杆2连接所述导轨3，所述导轨3安装在基座台4上，所述控制装置7与所述电机1相连。 

通过控制装置7控制所述电机1驱动所述丝杆2运动，丝杆2带动所述滑块6在导轨3上滑动，从而实现了将工作台5的自动搬运。 

进一步地，所述的超音波邦线机自动搬送装置中，所述控制装置包括plc控制装置和电机驱动器。其用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制整个搬送过程。 

进一步地，所述的超音波邦线机自动搬送装置中，所述控制装置还包括电源，用于为各个部分提供电能。 

更进一步地，所述的超音波邦线机自动搬送装置中，所述控制装置还包括蜂鸣器，用于在发生故障时报警。 

本实用新型的超音波邦线机自动搬送装置配合机器自身的特点,改进和增加辅助设备,实现自动搬送，提高了效率。异常时补线率从原来的7%下降到2.5%以下；正常时补线率从原来的2.32%下降到1%以下。 

改造后试做数据 

同时，2人可以同时管理3台设备，取消了1人单独摆料环节；每月可节省一定人工费用；同时，单品邦线时间上从原来的9.11秒/个的7.2秒/个。邦线效率可以提高20.9%。